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檢驗平板又稱鑄鐵檢驗平臺，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，我公 司    生產(chǎn)高質(zhì)量鑄鐵平臺，材料為HT200-300，硬度為HB170-240，并采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、 長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

鑄鐵檢驗平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及準(zhǔn)確零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

接下來說刮研的一步，刮花

刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的 花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

刮研二步，粗刮

若 工件表面比較粗糙、加工痕跡較S或表面生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是采用長刮dao，行程較長 (10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮dao痕跡順向，成片不重復(fù)。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當(dāng)鑄鐵平臺表面研 點每25mm×25mm上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。

刮研三步，細刮

 細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點每25mm×25mm上為10~14點時，即可結(jié)束細刮。

刮研四步，精刮

在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮，采用小刮dao或帶圓弧的精刮dao，刀痕寬約4mm，平均研點每25m×25m上應(yīng)為20~25點，常用于檢驗工具、準(zhǔn)確導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

對于用以檢驗的鑄鐵平臺，精度是重要的因素之一，按工藝流程生產(chǎn)，特別是刮研方法也按如上方法進行，就一定能保證鑄鐵檢驗平臺http://www.chinaweiyue.com/的精度.