| 榮森機(jī)械年產(chǎn)10萬(wàn)噸脫硫石膏生產(chǎn)線-天然氣導(dǎo)熱油 |
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價(jià)格:1 元(人民幣) | 產(chǎn)地:山東 |
| 最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:山東 | |
| 上架時(shí)間:2020-08-11 09:27:01 | 瀏覽量:86 | |
棗莊市榮森機(jī)械制造有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式:貿(mào)易型 | 公司類型:私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè):化工成套設(shè)備 | 主要客戶: | |
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| 聯(lián)系人:李碩 (先生) | 手機(jī):15555212135 |
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工藝要求: 1.1 生產(chǎn)能力:≥13.7 噸/小時(shí)β型半水石膏粉。 脫硫石膏原料附著水:12-18%。 處理原料:20 噸左右/小時(shí)。 1.2 產(chǎn)品質(zhì)量:按照《建筑石膏》國(guó)標(biāo)(GB/T9776-2008)執(zhí)行,滿足石膏砂漿、石膏 砌塊等石膏建筑用品用粉要求。 1.3 環(huán)保要求:符合國(guó)家環(huán)保要求(粉塵排放≤20mg/m?,無污水排放,無有害氣體排 放)。 1.4 熱源條件,天然氣,熱值≥8200kcal。 工藝順序介紹:上料鏟車將原料送入 1 號(hào)進(jìn)料斗,進(jìn)料斗配備振打電機(jī)和 2 號(hào)皮帶 稱,2 號(hào)皮帶稱會(huì)根據(jù)預(yù)先輸入設(shè)計(jì)好的參數(shù)進(jìn)行送料,誤差不超過 0.5 噸/小時(shí)。 脫硫石膏原料通過4號(hào)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入5號(hào)槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī)適用于利用導(dǎo)熱油、 蒸汽等介質(zhì)進(jìn)行烘干。 經(jīng)過烘干后的原料經(jīng)過 6 號(hào)提升機(jī)進(jìn)入 7 號(hào)脫硫石膏煅燒爐內(nèi)煅燒,該煅燒爐采用流態(tài) 化煅燒,保證了煅燒的均勻性。 煅燒后的半成品進(jìn)入 8 號(hào)磨機(jī)改性粉磨,再通過 9 號(hào)提升機(jī)進(jìn)入 10 號(hào)成品倉(cāng)。在成品 倉(cāng)陳化 3 天后,11 號(hào)雙嘴包裝機(jī)完成包裝。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵主要來源有三處,第一處為烘干階段,由 13 號(hào)旋風(fēng)分離器和 14 號(hào)脈沖布袋除塵器進(jìn)行處理,過濾出的脫硫石膏再通過15號(hào)螺旋輸送機(jī)回到槳葉干燥機(jī)內(nèi)。 第二處為煅燒階段,由 16 號(hào)旋風(fēng)分離器和 17 號(hào)脈沖布袋除塵器進(jìn)行處理,過濾出的脫硫 石膏再通過 19 號(hào)刮板輸送機(jī)回到 6 號(hào)提升機(jī)。第三處為氣流輸送階段,粉塵通過 21 號(hào)倉(cāng) 頂除塵器處理,確保生產(chǎn)車間無粉塵排放。 2.3 組成部分 該設(shè)備由原料系統(tǒng)、預(yù)干燥系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品儲(chǔ) 存系統(tǒng)組成,各工段以提升輸送、管道等相連接,最終將二水脫硫石膏煅燒為合格的半水 石膏。 |
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