履帶式扒渣機的特點及維護(hù)保養(yǎng)

  礦用扒渣機學(xué)名煤礦用挖掘式裝載機是一種連續(xù)生產(chǎn)的高效率出礦設(shè)備。主要用于煤礦、鐵路隧道施工、礦山掘進(jìn)、引水洞和國防洞窟施工中的裝載作業(yè)。 扒渣機依靠挖取巖石送入自身的刮板輸送機輸送到運輸槽尾部,并落入停放在運輸槽尾部下方的自卸汽車或梭式礦車。也可以利用反鏟挖掘臂扒取遠(yuǎn)處的巖石，還可以利用鏟斗清理工作面，采用全液壓傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，驅(qū)動力大，工作范圍廣�？梢匀珨嗝嫜b巖，不留死角。，主要動作采用先導(dǎo)閥控制，操作輕松簡便，工作平穩(wěn)無沖擊。性能可靠，維修方便。煤礦用挖掘式裝載機具有優(yōu)良的人性化設(shè)計，液壓系統(tǒng)采用風(fēng)冷，水冷兩種選擇。有座椅，有駕駛棚，油溫超高、油路堵塞、電機過載等報警系統(tǒng)，極大地減輕了工人的勞動強度。司機操作安全、輕松、舒適。

  那么礦用扒渣機要怎么維護(hù)與保養(yǎng)呢；

1、應(yīng)經(jīng)常保持扒渣機器的完整和清潔。特別在潮濕有水滲漏的隧洞，要用橡膠板或帆布遮蓋住油箱，不準(zhǔn)雨水滲漏到油箱里；設(shè)備維修時也要特別注意，嚴(yán)禁雨水及臟物污染油路系統(tǒng)。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊扒渣機各部位的螺栓、螺母、鏈條銷脫落后應(yīng)及時補上。

3、經(jīng)常檢查各液壓元件及管路聯(lián)接處，消除滲漏、檢查高壓軟管是否有破損，如損壞較厲害要及時更換。

4、經(jīng)常檢查油面高度及油溫，油面若低于油標(biāo)應(yīng)及時補充液壓油，油溫若超過80℃應(yīng)暫停使用。

5、定期（每月一次）或在感到液壓系統(tǒng)工作壓力異常時檢查并調(diào)整各油路工作壓力。

6、扒渣機液壓油第一次在工作120小時更換，同時更換回油濾芯并將油箱和吸油濾芯、空氣濾芯清洗干凈。第二次在工作300小時更換，同時更換回油濾芯、吸油濾芯和空氣濾芯，并將油箱及管路清洗干凈。以后每隔工作500小時就需更換，同時更換回油濾芯、吸油濾芯和空氣濾芯，并將油箱及管路清洗干凈。注：吸油過濾器的濾芯要求每月清洗一次。

7、凡有黃油杯部位須每周加黃油一次，工作機構(gòu)連接銷軸每天要加黃油一次。

8、使用6個月后應(yīng)經(jīng)常檢查支重輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪履帶鏈節(jié)的磨損情況，當(dāng)單面磨損量大于5毫米后應(yīng)及時更換。

9、發(fā)現(xiàn)履帶上方區(qū)懸垂量大于30毫米時，須及時調(diào)整。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查履帶板連接螺栓及行星減速液壓馬達(dá)聯(lián)接螺栓有無脫落及松動現(xiàn)象，如有問題要及時處理。

11、對卡在履帶鏈中的硬質(zhì)石塊及其它堅硬物應(yīng)及時清除。

12、發(fā)現(xiàn)運輸槽尾部刮板鏈的下垂量大于150毫米時，須及時調(diào)整鏈條過松容易產(chǎn)生卡鏈、過緊運轉(zhuǎn)阻力大、零件容易磨損。

13、每次裝載完畢后應(yīng)把機器清洗干凈，最好在刮板鏈上涂上廢機油（更換下來的液壓油亦可）。這樣可以大大延長鏈條的使用壽命。

14、爪齒磨損后可將彈性銷打出，更換新的爪齒。注意使彈性銷的開口朝兩邊打入。

15、裝爪齒的插座磨損后用氣割割除，磨平原焊縫，用506或507焊條，直流弧焊機在原插座位置焊上新的插座。

16、刮板鏈主動鏈輪磨損后，應(yīng)把鏈條放松拆開，把固定鏈輪的彈性銷打出。把鏈輪開口處的焊縫用氧炔焰除掉，即可將舊鏈輪敲下來裝上新鏈輪，打進(jìn)彈性銷，盡量使彈性銷的開口對著軸心線，再用506或507焊條把鏈輪開口處焊好。然后將鏈條裝好，裝鏈條時可利用機器自身的動力把刮板鏈拉到位置裝上鏈板、鏈銷、插銷，最后把銷變成N形。

17、定期檢查電氣設(shè)備的接地裝置和防爆性能，防爆面保持有油防止生銹。