| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 導(dǎo)軌研傷 | 機(jī)床經(jīng)長時間使用，地基與床身水平度有變化，使導(dǎo)軌局部單位面積負(fù)荷過大 | 定期進(jìn)行床身導(dǎo)軌的水平度調(diào)整，或修復(fù)導(dǎo)軌精度 |
| 長期加工短工件或承受過分集中的負(fù)荷，使導(dǎo)軌局部磨損嚴(yán)重 | 注意合理分布短工件的安裝位置，避免負(fù)荷過分集中 |
| 導(dǎo)軌潤滑不良 | 調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油量，保證潤滑油壓力 |
| 導(dǎo)軌材質(zhì)不佳 | 采用電鍍加熱自冷淬火對導(dǎo)軌進(jìn)行處理，導(dǎo)軌上增加鋅鋁銅合金板，以改善摩擦情況 |
| 刮研質(zhì)量不符合要求 | 捉高刮研修復(fù)的質(zhì)量 |
| 機(jī)床維護(hù)不良，導(dǎo)軌里落入臟物 | 加強(qiáng)機(jī)床保養(yǎng)，保護(hù)好導(dǎo)軌防護(hù)裝置 |
| 導(dǎo)軌上移動部件運(yùn)動不良或不能移動 | 導(dǎo)軌面研傷 | 用180#砂布修磨機(jī)床與導(dǎo)軌面上的研傷 |
| 導(dǎo)軌壓板研傷 | 卸下壓板，調(diào)整壓板與導(dǎo)軌間隙 |
| 導(dǎo)軌鑲條與導(dǎo)軌間隙太小，調(diào)得太緊 | 松開鑲條防松螺釘，調(diào)整鑲條螺栓，使運(yùn)動部件運(yùn)動靈活，保證o.03mm的塞尺不得塞入，然后鎖緊防松螺釘 |
| 加工面在接刀處不平 | 導(dǎo)軌直線度超差 | 調(diào)整或修刮導(dǎo)軌，允差0.015/500 |
| 工作臺鑲條松動或鑲條彎度太大 | 調(diào)整鑲條間隙，鑲條彎度在自然狀態(tài)下小于o.05mm/全長 |
| 機(jī)床水平度差，使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲 | 調(diào)整機(jī)床安裝水平度，保證平行度、垂直度在0.02/1000之內(nèi) |
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