鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)是HFC<\/span>型測(cè)溫儀表系列產(chǎn)品之一。其測(cè)溫原理是將測(cè)溫管放入中間包,并浸入鋼水中,浸入深度超過260mm<\/span>,測(cè)溫管底部溫度與鋼水溫度相等。位于測(cè)溫管出口安裝的探測(cè)器接收測(cè)溫管底部發(fā)出的輻射能,并將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)傳至信號(hào)處理器,以單片機(jī)為核心的信號(hào)處理器對(duì)探測(cè)器輸入的信號(hào)進(jìn)行處理,通過顯示屏顯示鋼水溫度。通過485<\/span>通訊接口將溫度信號(hào)傳至大屏幕顯示器、通過輸出電路輸出4<\/span>—20mA<\/span>標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳遞給計(jì)算機(jī)。<\/div>\r<\/div>\r1.<\/strong>系統(tǒng)模擬圖<\/strong><\/div>\r <\/span><\/div>\r <\/strong><\/div>\r2.<\/strong>系統(tǒng)組成<\/strong><\/div>\r鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)(即需方的初期投入費(fèi)用)由探測(cè)器2<\/span>臺(tái)、信號(hào)處理器2<\/span>臺(tái)、大屏幕顯示器1<\/span>臺(tái),托盤壓鐵1<\/span>套,維護(hù)工具1<\/span>套組成。如下圖所示。<\/div>\r3.<\/strong>技術(shù)特點(diǎn)及意義<\/strong><\/div>\r采用了目前世界上**的**技術(shù)**號(hào)分別為ZL200420070487.2<\/span>和ZL200520090166.3,<\/span>測(cè)溫管由上端開口下端封閉的外管及兩端開口的內(nèi)管組成。<\/div>\r• <\/span>測(cè)溫管傳感單元采用單層結(jié)構(gòu),響應(yīng)時(shí)間短,反應(yīng)速度快。<\/div>\r• <\/span>測(cè)溫管結(jié)構(gòu)簡單,故障率低。<\/div>\r• <\/span>根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)、鋼種、煉鋼工藝以及中間包結(jié)構(gòu)不同,使用**效果的測(cè)溫管。<\/div>\r• <\/span>測(cè)溫管連接管與探測(cè)器采用非自鎖連接,操作方便。<\/div>\r• <\/span>探測(cè)器防灰塵功能強(qiáng),大大減少連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)的維護(hù)量,保證測(cè)溫值準(zhǔn)確、穩(wěn)定。<\/div>\r• <\/span>**補(bǔ)償探測(cè)器、信號(hào)處理器由于環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生的漂移。精度高,測(cè)溫范圍廣。<\/div>\r• <\/span>信號(hào)處理器功能強(qiáng)大,可以滿足不同現(xiàn)場(chǎng)的各種輸出要求。<\/div>\r <\/strong><\/div>\r4.<\/strong>技術(shù)指標(biāo)<\/strong><\/div>\r\r\r\r| \r測(cè) <\/span>量 <\/span>范 <\/span>圍<\/div>\r<\/td>\r | \r800<\/span>~1650<\/span>℃<\/div>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r| \r測(cè)量不確定度<\/div>\r<\/td>\r | \r≤3℃<\/div>\r<\/td>\r<\/tr>\r | \r| \r測(cè)溫管壽命<\/div>\r<\/td>\r | \r12~36<\/span>小時(shí)<\/div>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r| \r使 <\/span>用 <\/span>溫 <\/span>度<\/div>\r<\/td>\r | \r-15<\/span>~70<\/span>℃(測(cè)溫管除外)<\/div>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r| \r標(biāo) <\/span>準(zhǔn) <\/span>輸 <\/span>出<\/div>\r<\/td>\r | \r4—20mA<\/span>,1—5V<\/span>,(BCD<\/span>, DP<\/span>、 RS485<\/span>、RS232<\/span>等數(shù)據(jù)總線)<\/div>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r| \r輸出驅(qū)動(dòng)能力<\/div>\r<\/td>\r | \r≤400Ω(4<\/span>~20mA<\/span>); <\/div>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r| \r輸 <\/span>出 <\/span>精 <\/span>度<\/div>\r<\/td>\r | \r0.5 <\/span><\/div>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r| \r電 <\/span>源<\/div>\r<\/td>\r | \rAc 220V<\/span>±10V<\/span>、50HZ<\/span><\/div>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r| \r反應(yīng)時(shí)間<\/div>\r<\/td>\r | \r60S<\/span>(熱態(tài))<\/div>\r<\/td>\r<\/tr>\r<\/tbody>\r<\/table>\r <\/strong><\/div>\r5.<\/strong>綜合效益<\/strong><\/div>\r• <\/span>測(cè)溫準(zhǔn)確,不受人為因素影響<\/div>\r• <\/span>連續(xù)實(shí)時(shí)顯示鋼水溫度,隨時(shí)掌握鋼水溫度變化趨勢(shì),當(dāng)鋼水溫度變化趨勢(shì)出現(xiàn)異常時(shí),可提前采取有效措施,防止事故的發(fā)生<\/div>\r• <\/span>有利于保護(hù)澆注,防止鋼水的二次氧化<\/div>\r• <\/span>不會(huì)出現(xiàn)熱電偶測(cè)溫時(shí)鋼花飛濺現(xiàn)象,延長中間包包蓋的使用壽命<\/div>\r• <\/span>鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)為中間包自動(dòng)加熱設(shè)備投入使用提供了保證<\/div>\r• <\/span>鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與連鑄機(jī)拉速、二冷配水自動(dòng)控制,提高鑄坯質(zhì)量,有效抑制事故的發(fā)生<\/div>\r• <\/span>減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增加安全性<\/div>\r• <\/span>可監(jiān)測(cè)烘包溫度,根據(jù)中間包的材質(zhì)及結(jié)構(gòu),按照理想烘包曲線進(jìn)行烘包,可以延長中間包的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,并且有利于開澆順暢<\/div>\r <\/span><\/div><\/div>
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