| 真空鋁液測(cè)氫儀 |
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價(jià)格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
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寧波市江東藍(lán)煜機(jī)電設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品簡介 利用真空抽氣技術(shù)使液態(tài)試樣中的氫快速析出,待試樣凝固后,可以通過試樣同標(biāo)準(zhǔn)試樣表面質(zhì)量的對(duì)比來判定鋁液的含氫量是否達(dá)到要求;也可通過計(jì)算得出試塊的實(shí)際比重,與標(biāo)準(zhǔn)比重比較來判斷該鋁液是否達(dá)到要求。 詳情介紹 一、鋁液測(cè)氫儀檢測(cè)后剖面判斷方法: 待試樣完全凝固冷卻后,沿垂直面切開試樣,磨制并拋光,試樣中的氣體便以周邊園滑的孔洞形式呈現(xiàn)在拋光面上。觀察鋁液試樣冷卻凝固時(shí)析出氣泡的情況(或觀察試樣斷面形狀、氣孔狀況并與標(biāo)準(zhǔn)試樣相對(duì)比)試樣含氣量越大,孔洞尺寸也越大,孔洞分布密度也越大。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)對(duì)鑄件含氣量的要求,確定孔洞分布密度的zui低限和zui高限,并把它們制成若干標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)樣板,以此作為檢驗(yàn)和判定標(biāo)準(zhǔn)。 把需要測(cè)試的鋁液裝入鎳制小坩堝內(nèi),然后將盛有鋁液的坩堝放入密封罩內(nèi),讓其在部分真空的狀態(tài)下進(jìn)行抽真空固化。通過觀察測(cè)試樣品的表面凹凸程度來判斷試樣的含氣量的大小,或者是檢查金屬表面有無菜花狀外觀來判斷氫氣的含量。樣品可以垂直切割,在進(jìn)行拋光后,氣孔清楚的呈現(xiàn)出來。 鋁液測(cè)氫儀觀察氣泡法是操作人員記錄下熔融鋁液中*個(gè)氣泡出現(xiàn)的壓力和溫度,參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)照表得出含氫量,優(yōu)點(diǎn)是簡單直觀,但因?yàn)槭侨庋塾^察,個(gè)人主觀因素影響大,不能作為精確定量儀器使用。 二、壓鑄鋁和澆鑄鋁的區(qū)別 鋁壓鑄時(shí)液體的流動(dòng)動(dòng)力是靠外界的壓力,鋁澆鑄時(shí)流動(dòng)的動(dòng)力靠的時(shí)澆口的高度產(chǎn)生的液體壓力,因此壓力受限制,沖型時(shí)間長。但壓鑄的工序較為復(fù)雜成本較高 壓鑄的優(yōu)點(diǎn)是:制品品質(zhì)好,生產(chǎn)效率高,zui小壁厚可以做到小于1mm,便于大批量生產(chǎn);缺點(diǎn)是:設(shè)備投資大,模具投資大,模具要用標(biāo)準(zhǔn)模架或定制模架,模芯要用熱做鋼如H13,要熱處理。鋁澆鑄是用金屬液自重產(chǎn)生的壓力進(jìn)行鑄造,優(yōu)點(diǎn)是:基本上各種形狀的零件都可以鑄造出來,設(shè)備投資小,模具投資小。缺點(diǎn):精度沒有壓鑄高,因沒有壓力,zui小壁厚一般在3mm以上。 三、藍(lán)煜LY-CQ鋁液測(cè)氫儀產(chǎn)品參數(shù) 1、外形尺寸(長×寬×高):550×450×900MM 2、重量:60KG 3、工作座有效尺寸:Φ65MM 4、抽氣速率:2L/S 5、極限壓力:6.7×10-2Pa 6、真空泵電機(jī)功率:0.37KW 7、工作電壓:220V 8、用油量:≯4L 9、一次工作時(shí)間:3min 四、維護(hù)與保養(yǎng) 1、設(shè)備及其四周環(huán)境應(yīng)保持清潔,適宜溫度5℃~40℃,相對(duì)溫度不大于90%; 2、真空泵的維護(hù)與保養(yǎng)具體見《旋片式真空泵》說明書; 3、要定期檢查測(cè)氫罩蓋與測(cè)氫座的密封性,可在它們配合面上涂抹一些潤滑油脂; 五、故障及其排除工作時(shí)真空表讀數(shù)不到位,可檢查如下原因: 1、先檢查真空表是否失靈,如失靈則維修或更換; 2、檢查測(cè)氫罩蓋與測(cè)氫座的密封性是否可靠,O型密封圈是否損壞,如已損壞則更換密封圈; 3、檢查管路是否漏氣,如有漏氣現(xiàn)象則維修或更換有關(guān)元件; 4、檢查真空泵是否正常,如不正常請(qǐng)根據(jù)《旋片式真空泵》說明書進(jìn)行維修。 |
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