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鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)銷售基地

產(chǎn)品介紹
鋼筋籠繞筋機，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，潤科鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，同時進(jìn)行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)指定位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。

鋼筋籠繞筋機設(shè)備優(yōu)勢
采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；
設(shè)備程序，操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；
鋼筋籠直徑誤差控制，可達(dá)到極限偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；
配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；
可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
自動上料，工人勞動強度；
單段不超過12米，吊裝、運輸方便；
零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷；

設(shè)備特點
1、可完成加工范圍在800mm-2500mm的鋼筋籠，樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作。
2、鋼筋籠滾焊機放線架采用配筋底梁與上料架進(jìn)行了合并設(shè)計，現(xiàn)場安裝更加方便,上料效率更高。
3、鋼筋籠滾焊機盤靈活的模板環(huán)及十字筋安裝設(shè)計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟適用4、鋼筋籠滾焊機固定盤、移動盤部分行走及、動力全部采用工業(yè)PLC控制伺服電機加行星輪減速機，保證了成品籠子的產(chǎn)品精度，整體尺寸。其他生產(chǎn)廠家多采用變頻電機.

在施工中，重要環(huán)節(jié)則是鋼筋籠的加工質(zhì)量。傳統(tǒng)手工軋制和焊接生產(chǎn)加工鋼筋籠不僅效率低，而且加工的鋼筋籠質(zhì)量也不穩(wěn)定，這樣會嚴(yán)重影響到質(zhì)量。這樣的話鋼筋繞籠機的優(yōu)點就顯露無疑，我們一起來看一下：1、加工速度快。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。3、箍筋拉緊不需搭接，降低了施工成本。4、主筋在周圍分布均勻，多個鋼筋籠搭接方便，節(jié)省吊裝時間。5、機械化加工鋼筋籠，在控制質(zhì)量方面得到保障。鋼筋繞籠機有著可靠的加工，因為用的是設(shè)備化作業(yè)，在操作機械期間應(yīng)實時保持潤滑，要定期的對潤滑部件添加潤滑油，從而保證機械的正常使用。要定期的對潤滑油進(jìn)行更換或添加，我們應(yīng)該按照正確的方法添加潤滑油。首先需要注意的是所有東西的清潔度，保持鋼筋繞籠機的正常使用。在添加時不可過多也不可過少，免的產(chǎn)生不良影響，對機器造成傷害。