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【40Cr】是我國(guó)GB的鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能，當(dāng)硬度為174～229HB時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

北京科技大學(xué)的學(xué)者采用座滴法測(cè)定固液間接觸角，分別對(duì)鎂碳質(zhì)基片及基片中的兩種主要組元與LF精煉渣之間的潤(rùn)濕性進(jìn)行了研究，并從潤(rùn)濕性角度研究了鎂碳磚損毀機(jī)理。研究表明，在精煉溫度下，熔渣對(duì)石墨均呈不潤(rùn)濕狀態(tài)，溫度越低越不容易潤(rùn)濕。而熔渣對(duì)MgO組元呈完全潤(rùn)濕狀態(tài)。熔渣與鎂碳質(zhì)基片間的接觸角在溫度為1460～1480℃時(shí)存在明顯轉(zhuǎn)折，在轉(zhuǎn)折點(diǎn)溫度以下，MgO和碳的反應(yīng)受到，熔渣對(duì)基片保持不潤(rùn)濕狀態(tài)。

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40Cr鋼材屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78，即HR3~55。 　氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，回火索氏體，心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接

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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時(shí)易對(duì)冷裂紋很的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。

焊接工藝：

1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。

2、焊接不受 　

3、用較大線能量，適當(dāng)預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。

4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr 　

5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.

一些高質(zhì)量鋼材產(chǎn)品所需高質(zhì)量鋼錠，不能滿足質(zhì)量和數(shù)量的需求。如高質(zhì)量的軸承、磨具、工具、冷彎型鋼、高壓容器等產(chǎn)品，就因?yàn)槿鄙俑哔|(zhì)量的鋼錠，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力受影響，也制約了下游工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。鐵水預(yù)處理可以去除鐵水中90%的夾雜物（SMn、S、P等），大大降低煉鋼工序的負(fù)擔(dān)，促進(jìn)潔凈鋼的生產(chǎn)。據(jù)調(diào)查，我國(guó)一些鋼廠鐵水預(yù)處理的成本在30元/噸左右，如煉鋼廠加強(qiáng)管理，轉(zhuǎn)爐可少使用氧氣、熔劑，縮短冶煉時(shí)間，減少金屬損失等，煉鋼可節(jié)約成本50元/噸左右。

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通過以上措施，將混勻料料溫提高到60℃以上，防止和減薄燒結(jié)過濕層現(xiàn)象，提高燒結(jié)料層的透氣性。4使用壓料裝置，安裝松料器，改善布料的均勻性，實(shí)現(xiàn)偏析布料，消除臺(tái)車兩側(cè)的邊緣效應(yīng)4加強(qiáng)燒結(jié)機(jī)操作。實(shí)現(xiàn)本班同步操作，四班統(tǒng)一操作保證混勻料倉(cāng)、冷返礦倉(cāng)、熔劑及燃料倉(cāng)物料倉(cāng)位在1/2左右倉(cāng)位，確保物料流量的穩(wěn)定。穩(wěn)定混勻料發(fā)料量，減少加、緩料次數(shù)，從而穩(wěn)定混勻料水份和配碳量。嚴(yán)格以風(fēng)為綱、穩(wěn)定水碳、鋪平樸厚、燒透慢轉(zhuǎn)的操作方針細(xì)化工藝紀(jì)律檢查細(xì)則，保證工藝操作和工藝參數(shù)，嚴(yán)格控制料層厚度和臺(tái)車速度，確保厚料層燒結(jié)的順利進(jìn)行。