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福州玻璃粉不反粗耐酸堿 塑料粘合劑添加玻璃粉

玻璃粉在涂料中的作用：

涂料中加入玻璃粉主要是為了增加表面漆膜的硬度，調(diào)高漆膜的耐摩擦性以及提高抗劃傷性，能夠延長漆的使用年限。

玻璃粉化學(xué)性能穩(wěn)定，不影響涂料本身的性能。

玻璃粉透明性高，不與涂料原本的色彩相混，保持涂料原始的效,果。

玻璃粉在與涂料混合的過程中，因為分散性比較好，顆粒分布較均勻，所以很容易與涂料相溶，混合過程更快速。

玻璃粉的適用性很墻，在塑料漆、金屬漆中，用量大約是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合劑或者其他塑膠行業(yè)中。

透明粉在涂料生產(chǎn)過程中，每一分鐘都對醉終產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。

透明粉應(yīng)用在涂料中需要注重生產(chǎn)過程中的一些細(xì)節(jié)：

      1，在硫化體系的選擇必,須注意，如果烘烤溫度熔化和涂料固化劑是近，熔化和交聯(lián)反應(yīng)將發(fā)生在同一時間，醉終平不是特別好；

      2，在原材料的選擇，考慮到樹脂固化劑的反應(yīng)活性，因為它會影響粉末的貯存穩(wěn)定性；

      3，勻染劑高透明度的仔細(xì)篩選；

      4，樹脂的相容性差，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，以防止交叉污染；

      5，我們必,須注意支持透明涂層和底涂層，確保良好的層間附著力。

無機透明粉與普通透明粉的區(qū)別：

普通透明粉含結(jié)晶水，易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，諸如物料置久會出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象、遇冷反白、遇熱會出現(xiàn)晶點、遇酸堿會產(chǎn)生難消的氣泡等問題。

無水透明粉是由推出的一種先,進(jìn)透明粉體材料，穩(wěn)定性佳，不與任,何物質(zhì)反應(yīng)，結(jié)塊、反白和晶點不會存在、具有耐酸堿性。

普通透明粉填充量在8%-10%。

無水透明粉在EVA樹脂體系中填充量可達(dá)40%-48%，丙烯酸和聚氨酯體系中可達(dá)20%-35%，高的填充量可節(jié)省樹脂用量，從而降低企業(yè)生產(chǎn)成本，高透高填充量是普通透明粉無法比擬的。

無機透明粉

別稱：無結(jié)晶水透明粉、無機透明粉

中文名：無水透明粉

成分：硅酸鹽

無機透明粉顯.著提高涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)硬度、耐磨性、耐候性、絕緣性、阻燃性，添加量只要適當(dāng)不影響成膜透明度。

無機透明粉的特點:

1. 透 明 性：填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非.常接近，所以填料的填充量不影響成品的透明度；

2.硬 度 高：能提高產(chǎn)品的表面光滑性和耐磨耐刮性；

3.低吸油量：有利于降低產(chǎn)品的制造成本；

4.易于分散：對各種樹脂具有良好的浸潤性，吸附性能好，易分散；

5.穩(wěn)定性墻：具有優(yōu)良的耐候性和優(yōu)良的抗腐蝕性。

玻璃粉的功能優(yōu)勢：

1、提高漆膜硬度達(dá)3H～5H，提高耐磨抗刮性能，同時可提高漆膜韌性；

2、與樹脂相容性與分散性好，流平較好，漆膜手感佳，可接近蠟粉效.果；

3、在純環(huán)氧體系中不影響光澤，在聚酯或環(huán)氧/聚酯體系中有消光作用；

4、提高漆膜耐酸堿、耐黃變、耐老化性能等顯.著；

5、不影響顏料發(fā)色，不降低涂料遮蓋力，漆膜重涂性好；

6、對擠出機磨損小，可內(nèi)加。

玻璃粉主要特點：

1、環(huán)保無,毒，絕不含鉛、鎘等有害物質(zhì)，制品可通過ROHS標(biāo),準(zhǔn)；

2、熔融溫度范圍適中，與有,機樹脂分解溫度匹配性好，漆膜熱穩(wěn)定性能好；

3、與金屬底材的膨脹系數(shù)較適應(yīng)，其成分對金屬基材附著力墻；

4、玻璃粉成膜透明性好，不影響高溫顏料的發(fā)色穩(wěn)定性；

5、漆膜流平性好，硬度高、耐沖擊性好、耐鹽霧、耐酸堿、耐候性能墻；

6、對漆液的貯存穩(wěn)定性好：PH中性，與漆液無慢反應(yīng)性、不增稠、不返粗等。