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YD127氣體保護(hù)型耐磨焊絲最新價(jià)格

	價(jià)格：電議元(人民幣)	產(chǎn)地：美國
	最少起訂量：1千克	發(fā)貨地：本地
	上架時(shí)間：2021-06-26 14:35:29	瀏覽量：387
	山東錦騰焊接材料有限公司
	經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工	公司類型：私營獨(dú)資企業(yè)
	所屬行業(yè)：氣體保護(hù)焊絲	主要客戶：全國
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聯(lián)系人:趙經(jīng)理 ()	手機(jī):13613196825
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詳細(xì)介紹

YD127 EDPCrMo-A3-03耐磨焊絲

YD127耐磨焊絲說明：YD127是CO2氣體保護(hù)的普通猛型耐磨焊絲。相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPCrMo-A3-03，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。YD127焊絲交直流兩用，可全位置焊接。

YD127耐磨焊絲用途：適用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片、行走主動(dòng)輪等。

YD132 EDPCrMo-A2-03普通鉻鉬型耐磨焊絲

YD132耐磨焊絲說明：特金焊材YD132是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型耐磨焊絲。相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPCrMo-A2-03，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。YD132焊絲交直流兩用。

YD132耐磨焊絲用途：適用于耐沖擊、中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面的修補(bǔ)，如礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。

YD172 EDPCrMo-A3-03普通鉻鉬型耐磨焊絲

YD172耐磨焊絲說明：焊材YD172是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型耐磨焊絲。相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPCrMo-A3-03，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。YD172焊絲交直流兩用。

YD172耐磨焊絲用途：適用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。

YD207 EDPCrMnSi-A1-15鉻猛硅型耐磨焊絲

YD207耐磨焊絲說明：YD207是CO2氣體保護(hù)的普通鉻猛硅型耐磨焊絲。相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPCrMnSi-A1-15，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。YD207焊絲交直流兩用。

YD207耐磨焊絲用途：適用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。

YD237 EDPCrMoV-A1普通鉻鉬型耐磨焊絲

YD237耐磨焊絲說明：YD237是CO2氣焊材體保護(hù)的普通鉻鉬型耐磨焊絲。相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPCrMoV-A1，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。YD237焊絲交直流兩用。

YD237耐磨焊絲用途：適用于耐沖擊、高度磨損的工件。用于單層或多層堆焊各種受磨損件表面的修補(bǔ)，如齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等。D04是低氫型藥皮堆焊焊條，堆焊層空冷硬化，韌性好，抗裂性好，適用于較大沖擊載荷條件下的磨粒磨損或金屬間磨損工況。

用途：主要用在鑄鐵表面堆焊，不需要過渡層，經(jīng)常用于飼料粉碎機(jī)刀片，造紙?jiān)戏鬯闄C(jī)刀片，挖掘機(jī)斗齒、鏈斗式挖掘機(jī)斗唇，顎式碎石機(jī)顎板、錘式破碎機(jī)錘頭，沖擊鉆探鉆頭，打井用鑿、推焦機(jī)滑輪，甘蔗榨汁機(jī)軋輥、斬蔗刀等。

堆焊金屬主要成分（％）

C	Si	Mn	Cr	Mo	其它
0.3	0.4-0.8	0.2-0.8	6.0-9.0	1.0-3.5	0.8-2.5

堆焊金屬硬度：HRC 56-60

焊接金屬特性：

抗磨粒磨損	抗沖擊	抗壓力	抗金屬間磨損
+ + +	+ + + +	+ + + + +	+ + + + + +

焊接電流參考：

焊條直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0
焊接電流（A）	90-120	110-150

注意事項(xiàng)：

1、焊條焊前須經(jīng)300℃烘焙一小時(shí)。

2、焊前須仔細(xì)清理被焊表面。

3、根據(jù)母材材質(zhì)情況有時(shí)也需考慮過渡層。D03是低氫型藥皮堆焊焊條，堆焊金屬組織為馬氏體加彌散碳化物，堆焊層空冷硬化，抗裂性優(yōu)良，適用于存在較強(qiáng)沖擊的金屬間磨損或磨粒磨損場合。

用途：主要用于碎石機(jī)械或挖泥機(jī)械的易損零部件表面堆焊。如，大型挖掘機(jī)鏟齒，破碎機(jī)擺捶，風(fēng)扇磨煤機(jī)前、后盤，十字型鑿等。也可用于對耐磨性要求較高的軸類表面堆焊。還可直接堆焊在具有可焊性的碳鋼或合金鋼表面，在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。

堆焊金屬主要成分（％）

C

Si

Mn

Cr

Mo

其它

0.5

0.6-1.0

1.1-1.5

6.0-7.5

1.1-3.0

1.0

堆焊金屬硬度：HRC 58

焊接金屬特性：

抗磨粒磨損	抗沖擊	抗壓力	抗金屬間磨損
+ + +	+ + + +	+ + + + +	+ + + + + +

焊接電流參考：

焊條直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0
焊接電流（A）	90-120	110-150

注意事項(xiàng)：

1、焊條焊前須經(jīng)300℃烘焙一小時(shí)。

2、焊前須仔細(xì)清理被焊表面。

YD276耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕的零件，如水輪機(jī)的葉片、誕葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
YD266耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD266是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，堆焊時(shí)宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。
D266與D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而了抗裂和耐磨性能。
用途:適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等叔擊而易磨損部位的堆焊。

公司主要產(chǎn)品有耐磨堆焊焊條D707、D938、D802、TDM-9、D618及特種焊條TS306防水電焊條、不銹鋼條、鑄鐵焊條、鈷基焊條、防水焊條,三用焊條，部分進(jìn)口焊條等，公司也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥廠、發(fā)電廠、鐵路、糖廠、磚瓦廠、模具、石油、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等多行業(yè)。在國內(nèi)外市場上享有很高的聲譽(yù)。公司產(chǎn)品“D938、D708、TS306”，已獲國家專利并獲“國家質(zhì)量認(rèn)證聯(lián)盟”認(rèn)證，由中國質(zhì)量認(rèn)證中心頒發(fā)質(zhì)量認(rèn)證，ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證單位 .公司堅(jiān)持“質(zhì)量，信譽(yù)至上”的方針，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，以的產(chǎn)品、上乘的服務(wù)來答謝新老朋友。一貫堅(jiān)持“質(zhì)量是根本，用戶是生命”的經(jīng)營理念，把“品質(zhì)，不求只求作為我們的追求目標(biāo)。根據(jù)用戶提出的特殊要求，承接焊接工程并能快速、及時(shí)地提供經(jīng)濟(jì)、可靠的特種焊接材料、配套焊接設(shè)備及產(chǎn)品焊接技術(shù)咨詢等服務(wù)。愿與國內(nèi)外各界朋友攜手共創(chuàng)美好明天.YD256耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD256是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。
用途:適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等叔擊而易磨損部位的堆焊。
ZD310耐磨藥芯焊絲

ENiCrMo-0鎳合金焊條 ENICrFe-9鎳基焊條品名標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn) 主要化學(xué)成分 % 典型應(yīng)用
Ni Cr Mo 其它
純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料的焊接；鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和Nickel200或蒙乃爾400 合金之間的焊接。
鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 異種材料焊接、抗蠕變接頭的焊；鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、奧氏體、含鎳 9% 合金鋼焊接
A5.11 ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn ≥ 59 15 - Mn7 Nb1.5 INCONEL600合金與 INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊。
A5.11 ENiCrFe-7 其余 30 - Mn3.5 Nb2 INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。
鎳鉻鉬焊條 A5.11 ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9 Nb3.5 INCONEL825 、INCONEL625 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；超高強(qiáng)度奧氏體鋼與INCOLOY020 合金之間的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；鋼的堆焊。
A5.11 ENiCrMo-4 EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊；INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接
A5.11 ENiCrMo-10 59 20.5 14 W3.2 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；鋼的表面堆焊。
A5.11 ENiCrMo-14 其余 21 16 . 表面堆焊雙相鋼、合金鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬焊條 A5.11 ENiCrCoMo-1 EL-NiCr221Co2Mo 其余 24 9 Co12 抗蠕變接頭的焊接；INCOLOY800 、INCONEL617 、800HT 、800H 、803 和HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100 °F 。
鑄鐵焊條 A5.15 ENiFe-CI 53 - - Fe45 鑄鐵與可鍛合金的焊接；灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15 ENiFeT3 55 Fe 其余球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。鑄鐵與可鍛合金的焊接；
A5.15 ENi-CI 95 - - - 鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況。

ER316大西洋不銹鋼焊絲規(guī)格齊全8%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼，抗熱裂紋性能優(yōu)良。超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲，較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。性能上和國外焊材相比區(qū)別不大，但是焊接操作性能和國外焊材相比還有一定差距。主要表現(xiàn)在焊條脫渣性差，電弧不穩(wěn)定。通過對比熔渣對熔池保護(hù)不佳，電流適應(yīng)性差。國產(chǎn)鎳基焊條在化學(xué)成分目前國產(chǎn)鎳基焊條生產(chǎn)技術(shù)還在起步階段難以適應(yīng)全位置焊接，特別是仰焊位置焊接時(shí)，會(huì)因出現(xiàn)局部大面積氣孔缺陷而造成焊縫返修。主要產(chǎn)品和常用焊材：我公司為石油化工、煤化工建設(shè)單位，主要焊接方法包括焊條電弧焊、氬弧焊、熔化極氣保焊及埋弧焊等。主要焊接材料也是圍繞著這些焊接方法的選用焊條、焊絲。隨著石油化工的深加工，高溫、高壓及等介質(zhì)設(shè)備、管道需要耐腐蝕效果更好的材料投入使用。超高強(qiáng)度合金鋼焊材，如EQ針對6G位置，目前基本使用焊條及埋弧焊絲，我公司試了很多家FCAW藥芯焊絲

TENACITO 75 E9018-G J606Fe 0.06 0.50 1.50 2.1 Cr 0.4 Mo 0.4大西洋不銹鋼焊條焊絲授權(quán)總代理

YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 連鑄輥的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊***
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊
YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤輥、磨盤的***和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤輥、磨盤的***和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊

YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤輥、磨盤的***和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于***碎機(jī)的維修及再生***
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）

鎳基焊條。采用直流反接。由于焊縫中
有一定量鑰、鈮等合金元素，所以熔敷金屬具有較好的抗裂性能。
用途：用于具有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金焊接，也可用于一些難焊合
金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Fe S
1 Cu M Cr ≤0.15 1.0~4.5 ≤12.0 ≤0.8
≤0.5 ≥55.0 12.0~17.0 Nb+Ta Mo W S P 其他元素總量 0.5-3.0 2.5~5.5
≤1.5 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.50

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 R./MPa ReL/MPa A(%)
保證值 ≥650 ≥360 ≥18
X射線探傷要求： II級(jí)。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 90~110 110~150
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條經(jīng)300℃左右烘焙lh；
2．焊前清除焊接面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。

YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下：(1)清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。(2)取平焊位置進(jìn)行堆焊，為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸�，可利用限厚塊。(3)用中性焰預(yù)熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。(4)當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí)，即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑，如熔劑預(yù)熱得合適，熔劑就會(huì)起泡沸騰，此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí)，表明可開始堆焊打底焊層。(5)堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條**不斷攪動(dòng)熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷運(yùn)行，其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過程結(jié)束時(shí)，堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí)，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。(6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng)，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心**接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。(7)工件堆焊完后，放在不通風(fēng)的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。(8)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。(9)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。堆焊操作方法正確，堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是：待冷卻后，堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色，堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好，合金顆粒排列緊密，

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