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耐磨焊絲焊后沒(méi)有裂紋產(chǎn)生，可防止工件脫落和掉塊，延長(zhǎng)工件的使用壽命。 二、硬度大小 耐磨焊絲硬度一般是指耐磨焊絲堆焊后的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度來(lái)表示。耐磨焊絲硬度值的大小與合金含量有關(guān)，不同的耐磨焊絲型號(hào)，其硬度值也有差異。耐磨焊絲硬度越高，耐磨性越強(qiáng)。 三、耐沖擊 耐沖擊性屬于物理性質(zhì)，耐沖擊是指耐磨焊絲堆焊后抵抗沖擊負(fù)荷作用的能力。 四、耐高溫 耐高溫是耐磨焊絲在高溫下，抗金屬氧化物、熔鹽和爐氣侵蝕的能力。常用抗渣性來(lái)評(píng)定，這種性質(zhì)主要取決于耐磨焊絲本身相組成物的化學(xué)特點(diǎn)和物理結(jié)構(gòu)。耐磨焊絲在高溫900度環(huán)境下硬度不變，適用高溫磨損。 五、耐腐蝕 耐磨焊絲抵抗周圍介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性，其性能由耐磨焊絲成分、化學(xué)性能、組織形態(tài)等所決定。 耐磨焊絲的分類依據(jù)及四大分類 在焊接材料當(dāng)中，焊絲算的上是運(yùn)用*為廣泛的焊接材料之一，其目前在國(guó)內(nèi)的焊絲品種就有很多種，而目前國(guó)產(chǎn)的各種焊絲已經(jīng)有了70余種，同時(shí)根據(jù)不同的情況和牌號(hào)進(jìn)行不同的分類。 在焊絲的分類上 按照其制造方法可以分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩個(gè)大類，而其中的藥芯焊絲又可以分為氣體保護(hù)和自保性焊絲兩種，按照焊接工藝上可以分為埋弧焊絲，氣體保護(hù)焊絲，電渣焊絲，堆焊焊絲和氣焊焊絲等。 按照被焊材料的性質(zhì)可分為碳鋼焊絲，低合金鋼焊絲，不修銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等。 耐磨焊絲廠家告訴你:首先說(shuō)一下是實(shí)芯焊絲 實(shí)芯焊絲是熱軋線材經(jīng)拉拔加工而成的，產(chǎn)量上是較大的，而合金袁術(shù)含量是比較少的，碳鋼及低合金鋼線材，常采用轉(zhuǎn)爐冶煉，產(chǎn)量小而合金元素含量多的線材多 采用電爐冶煉，分別經(jīng)開(kāi)培，軋制而成，為了防止焊絲生銹，除不銹鋼焊絲外都要進(jìn)行表面處理，目前主要是鍍銅處理，包括電鍍，化學(xué)鍍銅等方法

TENACITO 75 E9018-G J606Fe 0.06 0.50 1.50 2.1 Cr 0.4 Mo 0.4大西洋不銹鋼焊條焊絲授權(quán)總代理

YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 連鑄輥的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊***
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊
YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤輥、磨盤的***和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤輥、磨盤的***和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊

YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤輥、磨盤的***和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于***碎機(jī)的維修及再生***
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無(wú)裂紋型）

鎳基焊條。 采用直流反接。由于焊縫中
有一定量鑰、鈮等合金元素，所以熔敷金屬具有較好的抗裂性能。
用途：用于具有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金焊接， 也可用于一些難焊合
金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%)C Mn Fe S
1 Cu M Cr ≤0.15 1.0~4.5 ≤12.0 ≤0.8
≤0.5 ≥55.0 12.0~17.0 Nb+Ta Mo W S P 其他元素總量 0.5-3.0 2.5~5.5
≤1.5 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.50

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 R./MPa ReL/MPa A(%)
保證值 ≥650 ≥360 ≥18
X射線探傷要求： II級(jí)。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0
焊接電流／A 90~110 110~150
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條經(jīng)300℃左右烘焙lh；
2．焊前清除焊接面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。

YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝   該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下：(1)清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。(2)取平焊位置進(jìn)行堆焊，為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸�，可利用限厚塊。(3)用中性焰預(yù)熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。(4)當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí)，即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑，如熔劑預(yù)熱得合適，熔劑就會(huì)起泡沸騰，此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí)，表明可開(kāi)始堆焊打底焊層。(5)堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條**不斷攪動(dòng)熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷運(yùn)行，其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過(guò)程結(jié)束時(shí)，堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí)，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。(6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng)，火焰對(duì)著合金焊條加熱(注意不可使焰心**接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。(7)工件堆焊完后，放在不通風(fēng)的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。(8)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。(9)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。堆焊操作方法正確，堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是：待冷卻后，堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色，堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好，合金顆粒排列緊密，

鈷基合金焊絲ERCCoCr-B


HS114（鈷基焊絲） 用于較高耐磨損姓能，高溫強(qiáng)及耐腐蝕姓能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。

HS111（鈷基焊絲）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。

HS112（鈷基焊絲）較高耐磨損。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。

HS113（鈷基焊絲）高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕姓能。用于高壓閥座磨損棉板 司

HS112鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：45-50
用途：主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：55-60
用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊
HS113G鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥54
用途：主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓�、油田鉆頭等堆焊

HS113Ni鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：37-40
用途：主要用于耐氣蝕、耐腐蝕姓能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊

HS114鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥52
用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊

HS115鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥27
用途：耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度

HS116鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：46-50
用途：主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

HS117鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：≥53
用途：有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕姓能，在800℃高溫也能保持這些特姓。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊。
司太立鈷基Co104焊條
型號(hào)：GB/TEDCoCr-D-03     相當(dāng)：JIS DF-CoCrC
說(shuō)明：鈷基4號(hào)低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35

司太立鈷基Co106焊條
型號(hào)：GB/T EDCoCr-A-03       相當(dāng)：AWS ECoCr-A  JIS DF-CoCrA
說(shuō)明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40

司太立鈷基Co112焊條
型號(hào)：GB/T EDCoCr-B-03      相當(dāng)：AWS ECoCr-B    JIS DF-CoCrB
說(shuō)明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44
HS111鈷基焊絲
堆焊層硬度HRC：40-45
用途：主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等