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NGCLZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器有A型、B型兩種型式，A型適用于NGCLZ1～NGCLZ13型，B型適用于NGCL14型。主要優(yōu)點(diǎn)有：鼓形齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后，承載能力高；鼓形齒的主要失效形式是磨損，采用強(qiáng)制稀油潤(rùn)滑后，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤(rùn)滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量，有效防止了輪齒材料表面許用接觸應(yīng)力降低；伸縮非常方便；使用，清潔，等特點(diǎn)。可改善齒的接觸條件。 具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)。

鼓形齒聯(lián)軸器的加工一般有二種方法，即變?yōu)榧庸しê桶j(luò)加工法。變?yōu)榧庸し?/span>—齒機(jī)加工鼓型齒，齒坯除了作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，同時(shí)相對(duì)于刀具作前進(jìn)、后退運(yùn)動(dòng)（利用工作臺(tái)作相對(duì)于刀具的前進(jìn)、后退運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到），滾刀垂直進(jìn)給，以前國(guó)內(nèi)加工鼓型齒多用此法。包絡(luò)加工法——齒機(jī)加工鼓型齒，齒坯只作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滾刀中心作圓弧運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)齒坯的垂直進(jìn)給與水平進(jìn)給，滾齒機(jī)附帶加工鼓型齒的滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)時(shí)采用此法，此種方法目前較常用。鼓形齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)，精度適宜并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。