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 XW-10模具鋼介紹

 

  XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼。一勝百ASSAB XW10結(jié)合了優(yōu)良的耐磨性和抗崩角性，其淬透性也非常適合現(xiàn)代的熱處理。這些特性使其成為一種適合應(yīng)用于結(jié)合抗磨粒磨損和崩角的中等壽命要求模具的工具鋼。因此，XW-10常被稱為 冷作鋼。在切削加工中，XW-10良好的韌性使切削刃具備良好的抗崩角性能。

 

  同類材料有AISI:A2模具鋼/WNr:1.2363/JIS:SKD12/Euro:X100CrMoV5；

 

  XW-10模具鋼特性

 

  1、機(jī)械加工性能好

 

  2、淬硬后具備高的尺寸穩(wěn)定性

 

  3、高的抗壓強(qiáng)度

 

  4、良好淬透性

 

  5、良好耐磨性

 

  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 AISIA2，BA2,W.-Nr.1.2363

 

  交貨狀態(tài) 軟性退火至硬度約215HB

 

  XW-10模具鋼化學(xué)成分

 

元素	碳C	鉻Cr	錳Mn	硅Si	鉬Mo	釩V
含量	1.0	5.3	0.6	0.3	1.1	0.2

 

  XW-10模具鋼用途

 

  在ASSAB工具鋼中，XW-10的性能處于DF-3和XW-42之間，因其結(jié)合了較好的耐磨性和韌性，故常被稱為“ ”冷作鋼。 在切削加工中，XW-10因具有良好的韌性而使切削刀具具備良好的抗崩角性能。 在實際應(yīng)用中，以XW-10制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。

 

  1) 主要用于拉深模、卷邊模、下料模和壓花模等沖壓模。

 

  2) 用于磨損性塑料成型模等。

 

  3) 用于形狀復(fù)雜的工件及長期工作的沖壓模。

 

  XW-10模具鋼加工處理

 

  軟性退火：在保護(hù)氣氛中加熱到850℃均熱后，以每小時10℃爐冷至 650℃，然后空冷。

 

  消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650℃，均熱保溫兩個小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

 

  淬火：預(yù)熱溫度：650-750℃奧氏體化溫度：925-970℃，通常選擇940-960℃。

 

  回火：參照回火曲線圖根據(jù)所需硬度選擇回火溫度。回火兩次且每次回火都須冷卻到室溫。 回火溫度是180°C。每次回火至少保溫兩小時。

 

  淬火介質(zhì)：循環(huán)氣體或空氣真空爐中足夠正壓的高速氣體。在鹽浴爐或流態(tài)爐中180 - 220℃或450 -550℃分級淬火，隨后空冷溫油，約80℃。

 

  焊接：模具鋼在焊接后一般都有開裂的傾向。如果必須進(jìn)行焊接，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，如坡口準(zhǔn)備，焊條選擇，焊前預(yù)熱，焊接工藝以及焊后熱處理，也可獲得良好的焊接效果。如果焊后模具需進(jìn)行拋光或光蝕刻花，則必須選擇與其成分相匹配的焊條。