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玻纖增強(qiáng)PP塑料的工藝流程 玻璃纖維粉的作用

玻纖粉簡(jiǎn)介：

玻纖粉采特殊工藝將成品玻璃纖維浸潤(rùn)剪切成玻纖短切絲再經(jīng)過、烘干、研磨、篩分等工序加工而成玻纖粉.

玻纖粉的應(yīng)用范圍：

玻纖粉所具有的的物理、化學(xué)特性。主要用于增強(qiáng)熱塑性塑料。由于它具有良好的，特別適合與樹脂復(fù)合用作汽車、火車、艦船殼體的增強(qiáng)材料： 用于耐高溫針刺氈、汽車吸音片、熱軋鋼材等。

 其制品在汽車、建筑、航空日常用品等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，典型的制品有汽車配件、電子電器制品、機(jī)械制品等在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。

玻璃纖維粉的作用：

1、增強(qiáng)剛性和硬度，玻纖的增加可以提高塑料的強(qiáng)度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會(huì)下降。例子：彎曲模量；

2、提高耐熱性和熱變形溫度，以尼龍為例，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強(qiáng)尼龍耐溫都可以達(dá)到220度以上

3、提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率；

4、減少翹曲變形；

5、減少蠕變；

6、對(duì)阻燃性能因?yàn)闋T芯效應(yīng)，會(huì)干擾阻燃體系，影響阻燃效果；

7、降低表面的光澤度；

8、增加吸濕性；

9、玻纖處理：玻纖的長(zhǎng)短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好，短纖會(huì)降低沖擊強(qiáng)度，長(zhǎng)纖處理好會(huì)提高沖擊強(qiáng)度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要選擇一定長(zhǎng)度的玻纖。

玻纖增強(qiáng)PP產(chǎn)品工藝

1.從產(chǎn)品性能方面考慮，所有的玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長(zhǎng)度，-般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強(qiáng)作用:玻纖過短，只有填充的作用，而浪費(fèi)其增強(qiáng)性能;玻纖過長(zhǎng)，玻纖與物料之間的界面結(jié)合不好，會(huì)影響其增加效果，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的表面過于粗糙，不夠光滑，表面性 能不好。

2.影響玻纖剪切的條件:

物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴(yán)重的摩檫使玻纖被剪切得過碎;

玻纖口處溫度不能過低，必須在所生產(chǎn)物料的熔點(diǎn)以上,否則將因料過冷,摩擦過大使玻纖剪切過碎。一般工藝表上已經(jīng)考慮到這問題，生產(chǎn)時(shí)需要注意是保證溫度波動(dòng)不大即可。

玻纖增強(qiáng)PP塑料的工藝流程 玻璃纖維粉的作用