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中堿玻璃纖維與無堿玻璃纖維的主要區(qū)別；

1.堿金屬氧化物含量不同。堿金屬氧化物一般指氧化鈉、氧化鉀、芒硝、長石等物質(zhì)引人，以降低玻璃的熔點。

但玻璃中堿金屬氧化物的含量越高，它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、和強度都會相應(yīng)降低。

因此，對不同用途的玻璃纖維，要采用不同含堿量的玻璃成分。從而經(jīng)常采用玻璃纖維成分的含堿量，作為區(qū)別不同用途的連續(xù)玻璃纖維的標(biāo)志。

根據(jù)玻璃城分鐘的含堿量，可以把連續(xù)纖維分為以下幾種；

無堿纖維（E玻璃）；R2O含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強度都很好。

中堿纖維（C玻璃）；RO的含量微11.9%-16.4%,是一種鈉鈣硅酸鹽成分，因其含堿量高，不能做電絕緣材料，但其化學(xué)穩(wěn)定性和強度尚好。

無堿和中堿玻璃纖維兩類產(chǎn)品的產(chǎn)量占玻纖總產(chǎn)量的98%以上，是用途最廣泛地兩類產(chǎn)品。

磨碎玻璃纖維粉和玻璃纖維短切絲的區(qū)別；

磨碎玻璃纖維粉是用粉碎的工藝把玻璃纖維絲(下腳料)粉碎成不同的長度(目數(shù))；

玻璃纖維短切絲是經(jīng)過剪斷的工藝來制造出不同長度的玻璃纖維短切絲；

優(yōu)點：纖維長度精度高，纖維量高，單絲直徑一致，纖維在分散之前保持段狀有很好的流動性，因為是無機(jī)的，所以不產(chǎn)生靜電，耐溫度高，在產(chǎn)品中的拉力是一致的，能形成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使產(chǎn)品有很好的任性和抗張姓，沖擊強度高，纖維在產(chǎn)品的每個角落分散的長度一致，所以產(chǎn)品的拉力強度是一致的。

玻纖粉的用途；

（1）用于尼龍、PP、PBT、PC、POM等工程塑料的改性，可改善流動性、消除玻纖外露、克服翹曲、提高阻燃性能，減少玻纖用量、降低生產(chǎn)成本。

（2） 填充硬質(zhì)PVC、PP、PE、生產(chǎn)異型材、管材和板材，可使制品具有良好的尺寸穩(wěn)定、提高剛性和耐熱溫度，提高制品性價比，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

（3） 填充于PVC、PE等電纜、絕緣護(hù)套材料，可提高產(chǎn)品的耐高溫、絕緣、耐酸堿等性能和產(chǎn)品的加工性能，提高產(chǎn)量，降低成本。

（4）填充環(huán)氧樹脂覆銅版，可降低樹脂粘度，提高彎曲強度，改善其物理機(jī)械性能，提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，降低介電常數(shù)，降低吸水性，降低成本。

（5）填充不飽和聚脂，可降低產(chǎn)品的收縮率，提高耐磨性和硬度，且在層壓和涂覆時空穴少，用于玻璃鋼制品、拋光輪、工具等。

（6）填充有機(jī)硅樹脂，可提高物理機(jī)械性能，大量填充可降低成本，是生產(chǎn)模具的理想材料。

銘域生產(chǎn)的無堿玻璃纖維原紗，一種特殊的、超分散性的無堿玻璃纖維 ，采用硅烷型偶聯(lián)劑、特制的浸潤劑配方，與基體樹脂有著良好的相容性和快速的分散性，可賦予塑料、涂料、摩擦密封材料優(yōu)異的物理機(jī)械性能，耐溫高。

玻纖粉采特殊工藝將成品玻璃纖維浸潤剪切成玻纖短切絲再經(jīng)過、烘干、研磨、篩分等工序加工而成玻纖粉.

無堿玻璃纖維粉由無堿玻璃纖維紗經(jīng)短切、球磨機(jī)濕磨、除塵除雜質(zhì)、干燥、風(fēng)選篩分而成。

銘域生產(chǎn)的玻璃纖維粉的原料為無堿玻璃纖維原絲，非開刀絲、玻璃粉，沒有參雜任何其他礦物粉體。 

銘域采用一種特殊的、超分散性的無堿玻璃纖維，采用硅烷型偶聯(lián)劑、特制的浸潤劑配方，與基體樹脂有著良好的相容性和快速的分散性，可賦予塑料、涂料、摩擦密封材料優(yōu)異的物理機(jī)械性能，耐溫高。