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 SKH-59高速鋼特性介紹

 

  日本進(jìn)口SKH-59高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻，鋼材硬度高，可達(dá)66HRC以上，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等。M42高速鋼韌性稍差，淬火時溫度應(yīng)采用下限，由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復(fù)雜刀具。

 

  SKH-59高速鋼中只有1%的釩含量，但鈷的含量高達(dá)8%，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度提高耐磨性。日本進(jìn)口SKH59高速鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好，熱處理硬度可達(dá) 66~70HRC，但需要采取特殊熱處理方法才能得到更高的硬度，使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善，提高沖擊韌度。SKH59高速鋼可制成各種刀具，切削難加工材料時效果很好，又因其磨削性能好， 可制成復(fù)雜刀具，但中國鈷資源缺乏，高鈷高速鋼價格相對貴一些， 約為普通高速鋼的4-6倍。

 

  日本進(jìn)口SKH-59高速鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料，如耐熱合金等的需要，在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，一般在使用時硬度≥66HRC，該鋼的工藝性能優(yōu)于M2高速鋼，冷熱加工性能較好， 淬、回火后硬度與M35高速鋼基本相同，為66±1HRC。

 

  SKH-59高速鋼化學(xué)成分

元素	碳C	鎢W	鈷Co	鉻Cr	鉬Mo	釩V
含量	1.00-1.10	1.25-2.00	7.75-8.75	3.50-4.25	9.00-10.0	1.00-1.50

 

  SKH-59高速鋼用途

 

  日本進(jìn)口SKH-59高速鋼具有高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻、韌性高、碳化物顆粒細(xì)、硬度高、耐磨性好、組織更加細(xì)化、性能更加優(yōu)異等特性，適用于制造各種強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊的工模具，如： 沖模、螺絲模、需要韌性及形狀復(fù)雜的沖頭、刮刀、滾齒刀、鐵刀、鉆頭、鍛造模具、六角螺絲打頭成型模具、牙攻、沖頭等 。
 

 

  SKH-59高速鋼類似牌號有：日本日立YXM42高速鋼，美國芬可樂M42高速鋼，德國葛利茲 1.3247高速鋼。

 

  SKH-59高速鋼加工處理

 

  鍛造： 900℃-1100℃

 

  退火：加熱至820-880℃，在此溫度中停留2-4小時，在爐中任其漸冷。

 

  淬火：1190-1210℃油或熱�。换蛘�1170℃-1190℃油或熱浴。

 

  回火：加熱至520-590℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次。

 

  硬度：退火后硬度285HB以下，淬火后回火硬度66HRC以上。