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概述：

潛水軸流泵適用于排灌泵站.大流量.低揚程.輸送水質(zhì)為原水.或輕度污水.輸送介質(zhì)溫度50度以下.揚程在10米以下操作簡單.使用方便.配合安裝系統(tǒng).可建成地下泵站.保持地面風貌.最適合水位漲落較大的沿江.湖泊地區(qū)建站.是解決防洪最徹底的辦法。

潛水軸流泵工作原理：

QZ系列潛水軸流泵是特別為大流量、較低揚程場合設(shè)計的。潛水軸流泵使用揚程一般在10米以下。本產(chǎn)品是傳統(tǒng)軸流泵的替代產(chǎn)品，電機與水泵構(gòu)成一體，潛入水中運行，具有傳統(tǒng)機組無法比擬的一系列優(yōu)點。

在農(nóng)業(yè)中，用于灌溉與排水：在市政中用于排雨水、輕度污水;在工業(yè)中用于給以用水、冷卻水及原水供應;在水利中用于調(diào)水工程。適宜用于輸送清水或者輕度污水。泵名義出水口徑有350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800mm等口徑。

由于電機與水泵構(gòu)成一體，現(xiàn)場無需進行耗工、耗時、復雜的軸線對中裝配程序，安裝十分方便、快杰，因此可不預留備用泵的機位，將備用泵存于庫房，節(jié)省泵站進水池的投資。由于潛入水中運行，可大大簡化泵站及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，節(jié)約泵站總造價的30-40%。

泵在水中運行，水流從電機周圍流過，噪聲低，電機冷卻條件好�？梢越榈叵卤谜荆３值孛娴沫h(huán)境風貌。采用潛水電泵，是解決在水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站和防洪問題最徹底的方法，省去了機泵間的長軸，提高了運行安全可靠性。

葉輪采用目前先進的水力模型換算所得，性能優(yōu)良、穩(wěn)定、成熟。選擇較小的nD值，抗汽蝕性能好，確保運行平穩(wěn)。兩套獨立的機械密封，使電機與泵密封隔離;上下串聯(lián)安裝，提供多重保險，提高了可靠性。油室運用油潤滑并冷卻密封，在電機與所輸送的介質(zhì)之間起到隔離作用。內(nèi)留的體積可減緩油室內(nèi)壓力的升高。

機組啟動瞬間，電機啟動力矩的反作用力矩，常常會使機組整體向相反方向旋轉(zhuǎn)，防轉(zhuǎn)裝置能解決這種問題。軸承采用滾動軸承，能夠承受所有的軸向和徑向負荷，并完全與泵輸送的介質(zhì)分開。泵與電機同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，軸伸盡量縮短，從設(shè)計上減小撓度，運動時振動小，密封和軸承壽命更長。

高性能鼠籠式感應電機，特別為潛水泵設(shè)計制造，符合GB755標準。絕緣等級為F級，工作溫度可達135℃.隨功率不同，可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等電壓等級，對高電壓電機采用兩次VPI絕緣工藝，確保絕緣可靠。電機外殼直接將熱量傳到周圍介質(zhì)中，熱量被周圍的水流帶走。大功率高電壓電機，采用內(nèi)風道散熱專利技術(shù)，使得三相繞組溫升低、溫度場分布均勻。

潛水泵裝有多道保護裝置，可把引線引至電控箱。保護裝置有：過載、缺相、泄漏、超溫、濕度，浸水保護等，采用帶封閉進水流道的安裝形式。

潛水軸流泵安裝步驟

注意事項

1.嚴禁將電纜作為吊具、或拉動電纜！

2.下水前應確定水泵轉(zhuǎn)向，嚴禁反轉(zhuǎn)！

3.嚴禁將電纜線頭入水、吸潮！  

4.安裝時應注意小心輕放、垂直、對中！  

5.所有現(xiàn)聲O形密封圈密封的位置應清潔無雜物,確保密封可靠!

電氣接線      

電氣線路連接應由正式電工按照電氣接線圖施工，并應按照當?shù)氐陌踩?guī)程操作。      

2.將電纜封頭去除，再用接線端子套上并壓緊，保證牢固可靠，并按規(guī)定的接線方式接線。     

3.注意標牌上的參數(shù)，并將額定電壓及頻率與主電壓及頻率進行比較。在電壓相差較大時， 不能開啟電機。  

4.電纜線的外護套不能有任何損傷、破皮痕跡。

5.檢查水泵的保護裝置，確保其接線的正確:      

檢潛水軸流泵側(cè)機械密封的導葉內(nèi)油水信號探頭（YS）在正常狀態(tài)下，用萬用表檢查，其阻值為無窮大。  

檢測三相繞組的過熱保護探頭（WC）在正常狀態(tài)下，用萬用表檢查，其阻值為零，即電路為接通狀態(tài)。      

檢測電纜線接線腔密封的滲漏傳感器（JS）在正常狀態(tài)下，用萬用表檢查，其阻值為無窮大。  

檢測電機側(cè)機械密封的滲漏浮球傳感器（XL）在正常狀態(tài)下，用萬用表檢查，其阻值為無窮大。  

潛水軸流泵安裝前，在無水狀態(tài)下，電機瞬時通電。其轉(zhuǎn)向應與轉(zhuǎn)向標志一致。  

安裝      

潛水軸流泵是整個泵站系統(tǒng)中的重要設(shè)備，系統(tǒng)未安裝前（管道、閥門、電控系統(tǒng)），不要隨意拆箱或?qū)⑺瞄L期裸露在野外或擱置在條件惡劣的場合。     

安裝前的準備

打開水泵包裝箱，檢查水泵規(guī)格、型號與裝箱單是否一致，檢查水泵底部有無漏油現(xiàn)象（如有漏油現(xiàn)象，請與我廠聯(lián)系），用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否卡滯，檢查水泵電纜線有無劃傷和微小細孔，檢查水泵各結(jié)合面的螺栓有無松動。

檢查潛水軸流泵坑是否具備安裝條件：池內(nèi)無雜物、積水、池底應平整。       

電纜槽的檢查：

從池口到端子箱安裝點，清除電纜槽內(nèi)的雜物，電纜槽的走向應合理。      

固定好電纜槽內(nèi)的托架，配齊必要的軟管，其長度要保證能滿足從端子箱的進線口到電纜槽的出線口，動力線軟管與信號線軟管必須分開，電纜線托架或地埋管應采用PVC管或鍍鋅管，信號電纜及動力電纜不得混穿，管子直徑需足夠大。      

檢查電源裝置是否安全、接地應可靠。電源電壓、頻率應符合銘牌的規(guī)定。     

工具與起重機具應齊全。  

參看安裝示意圖，檢查泵基礎(chǔ)，使泵葉輪中心線至低進水位之距離，滿足安裝示意圖上允許低水位的要求。  

安裝

2.1井筒式安裝

潛水軸流泵在垂直的井筒內(nèi)起吊，井筒的下端有直徑比筒徑略小的座環(huán)，潛水泵落下后，在自重的作用下，其O形密封圈與座環(huán)壓緊，而且在水泵運行后在壓力作用下越壓越緊。潛水泵在井筒內(nèi)連接后，沒有地腳螺栓，所以可“方便地將潛水泵安裝后吊出。該形式除了有節(jié)省空間的優(yōu)點，還具有維護簡單，有利于保養(yǎng)的功能�？衫娩撝凭不蛘哳A制混凝土井筒，建成全地下泵站，保持地面環(huán)境，該安裝形式適合城市給排水工程。

2.2懸吊式安裝

潛水泵本身沒有安裝底座，是通過泵的出水法蘭被出水管懸掛在水中的，也就是通過同定出水管來懸吊潛水泵，出水管路一般布置在低水面之上，使得潛水泵安裝和檢修均可在水上進行。懸吊式安裝基本保留了立式泵的安裝特點，它便于安裝在河岸上，也適合于蘑建的舊泵站，這種緊湊型安裝方法尤其適合于空間窄小或者經(jīng)費較少的情況。

井筒式、懸吊式安裝形式主要用于農(nóng)業(yè)、城市給排水及工業(yè)等，并可用于控制內(nèi)河水遭系統(tǒng)，可滿足低揚程大流量需要。

2.3斜拉式安裝

將潛水泵和出水管路安裝在滑軌或者斜坡上的軌道導向，使得水泵機組能準確到達位置。斜拉式安裝具有最少的土建工作量和最簡單快速的安裝優(yōu)點，在抗洪搶險或建臨時泵站時，常采用這種安裝形式，適合農(nóng)業(yè)排灌和工業(yè)應用。配電、控制可處于岸邊。

注：目前抗洪搶險潛水泵選用重量輕的防洪搶險潛水泵效果不錯。

2.4自由式安裝

適合于中小型機組，作為臨時泵站使用，相對靈活方便。

2.5閘門式安裝

利用閘門的可移動性，不但可實現(xiàn)抽排結(jié)合的雙向抽排水功能，而且可以節(jié)省輔助泵站建設(shè)的全部土建費用。

2.6多支路式安裝

利用多條管路實現(xiàn)多點供排水，主要適合市政工程。

2.7開敞式安裝

用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圬工泵，特別適合高比轉(zhuǎn)速潛水軸流泵，用于湖濱低洼易澇地區(qū)排澇以及城市排污作為污水泵使用。例如大流量便攜式潛水泵

2.8管道式安裝

像管道排污泵一樣直接利用管道輸送介質(zhì)，無需修建進、出水池，對于有單獨泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間。

潛水軸流泵運行前的測試：

檢查電泵電動機相對地間絕緣電阻，用500V兆歐表測量，其值不得低于2MΩ，并檢查接地是否牢固可靠。   

故障排除

故障現(xiàn)象

起動或運轉(zhuǎn)電流大，甚至跳閘

產(chǎn)生原因

1. 電源斷電、缺相。

2. 電源線過長過細，壓降過大或電源電壓太低。

3. 接觸器損壞或熱繼電器跳閘。(故障紅燈亮)

4. 電源線成電機線、自動箱內(nèi)一次線斷線或松脫成缺相。

5. 電動機已損壞。

6. 水泵葉輪內(nèi)有異物卡機。

   維修方法

1. 檢查電源，排除缺相。

2. 增大電纜線，提高供電電壓。

3. 檢修或更換接觸器，待熱繼電器冷卻后用手動復位。

4. 檢查線路并接好。

5. 檢理電機或更換。

6. 清理異物。

    

   故障現(xiàn)象

   抽不上水或出水量，電流偏大或偏小

   產(chǎn)生原因

1. 電泵反轉(zhuǎn)。

2. 泵揚程過高，實際揚程低。

3. 泵入水品被堵塞，吸不進水。

4. 揚水管堵塞或泄漏。

5. 水泵葉輪嚴重磨損。

6. 泵與電機聯(lián)軸器損壞松脫。

7. 止回閥卡住。

   維修方法

1. 調(diào)換電源或電纜二相接頭。

2. 按揚程使用范圍調(diào)整泵型號。

3. 清除堵塞物。

4. 清除堵塞物，檢修泄漏。

5. 送檢修單位更換葉輪。

6. 更換聯(lián)軸器。

7. 更換止回閥。

    

   故障現(xiàn)象

   出水一陣大一陣小(電源正常)

   產(chǎn)生原因

1. 泵流量太大，水不夠抽。

2. 下泵深度不夠，水不夠抽。

3. 井動水位低于水泵入水口。

   維修方法

1. 更換合適流量水泵。

2. 放深水泵。

3. 限制流量或調(diào)整水泵深度。

    

   故障現(xiàn)象

   手動檔正常自動檔失靈

   產(chǎn)生原因

1. 自動水位電極接觸不良或斷線，地線接錯或接觸不良。

2. 自動電極損壞。

   維修方法

1. 檢查水位電極，換線。

2. 修理或更換控制箱。

    

   故障現(xiàn)象

   能起動，但起動頻繁 

   產(chǎn)生原因

1. 井、塔中電極斷線或松脫。

2. 上下水位電極距離太近。

3. 上下水位電極裝反。

   維修方法

1. 檢查接好。

2. 增大上下電極之問距離。

3. 調(diào)上下水位電極線。

    

   故障現(xiàn)象

   熱繼電器正常但接觸跳脫

   產(chǎn)生原因

1. 電源缺相(控制箱前)。

2. 電機線接觸不好或斷線。

   維修方法

1. 檢查排除電源缺相故障。

2. 檢查排除電機電纜故障。

    

   故障現(xiàn)象

   泵工作正常無電壓顯示指示燈不亮

   產(chǎn)生原因

1. 電壓表接線不良或損壞。

2. 信號燈接線不良或損壞。

   維修方法

1. 檢查擰緊接點或換電壓表。

2. 檢修或更換。

    

   維護保養(yǎng)：

1. 定期檢查電泵電動機相對地間絕緣電阻，其值不得低于2MΩ，否則應拆機檢修，同時應檢查接地是否可靠牢固，電纜表皮是否破裂等。      

2. 對潛水軸流泵葉輪葉片與耐磨環(huán)之間設(shè)計有一定的間隙，具有密封功能，當磨損間隙在直徑方向的大值超過1.5mm時，應更換葉片。對潛水排污泵葉輪與密封環(huán)間的間隙視密封環(huán)的磨損情況而定，可向我公司工程服務部維修人員咨詢。     

3. 潛水軸流泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應檢查密封室密封情況和密封室的油是否呈乳化狀態(tài)或有水沉淀，如有，應及時更換10～30號機油和機械密封。  

4. 水泵長期（如3個月以上）不用時，不宜靜態(tài)浸泡在水中，備用泵應定期替換運行，以減少電動機定子繞組受潮的機會，當氣溫較低時，需將水泵提出，防止冰凍。

   儲藏與維護：     

1. 儲藏：

   檢查交付的機器，接前面敘述，是否有運輸損壞，并按交貨記錄檢查各個附件的完整性。泵必須垂直地安放在干凈、干燥的室內(nèi)。工廠在零件加工面的配合處已涂黃油保護，如為長時間（6個月以上）儲藏，請定期自行保養(yǎng)。     

2. 防潮保護：

   產(chǎn)品出廠時，已采取措施密封電纜端部，以達到防潮的作用。 嚴禁電纜頭沒入水中。      

3. 機械密封保護：

   每月必須將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一到二圈以上，從而形成一層新的保護潤滑膜，使機械密封不互相粘附。