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密度/比重
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1.75 到 1.80
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克/立方厘米
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ASTM D792
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熔體質(zhì)量流量 (MFR) (230°C/21.6 kg)
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2.8 到 4.6
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克/10 分鐘
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ASTM D1238
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吸水率（24 小時(shí)，23°C）
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< 0.040
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%
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ASTM D570
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拉伸模量2 （23°C，2.00 毫米）
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2100 至 2300
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兆帕
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ASTM D638
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抗拉強(qiáng)度3
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ASTM D638
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產(chǎn)量，23°C，2.00 毫米
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53.0 到 57.0
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兆帕
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斷裂，23°C，2.00 毫米
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35.0 到 50.0
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兆帕
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拉伸伸長(zhǎng)率3
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ASTM D638
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產(chǎn)量，23°C，2.00 毫米
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5.0 到 10
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%
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斷裂，23°C，2.00 毫米
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20 到 50
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%
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玻璃化轉(zhuǎn)變溫度
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-40.0
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℃
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ASTM D4065
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熔點(diǎn)溫度
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171 至 175
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℃
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ASTM D3418
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峰值結(jié)晶溫度 (DSC)
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137 至 144
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℃
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ASTM D3418
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結(jié)晶熱
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50.0 到 56.0
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焦/克
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ASTM D3417
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熔化熱
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57.0 到 66.0
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焦/克
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ASTM D3417
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1）PVDF，即聚偏氟乙烯，是一種高度非反應(yīng)性熱塑性含氟聚合物，可通過(guò)1,1-二氟乙烯的聚合反應(yīng)合成。
中文名PVDF外文名poly(1,1-difluoroethylene)別 名聚偏氟乙烯、聚偏二氟乙烯化學(xué)式-(C2H2F2)n-CAS登錄號(hào)24937-79-9EINECS登錄號(hào)607-458-6熔 點(diǎn)166 至 170 ℃密 度1.77 至 1.80 g/cm?
聚偏氟乙烯
聚偏氟乙烯Poly(vinylidene fluoride)，英文縮寫PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹(shù)脂和通用樹(shù)脂的特性，除具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是含氟塑料中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過(guò)5.3萬(wàn)噸。
化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟一碳化合鍵結(jié)合，這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子形成穩(wěn)定牢固的結(jié)合．因而氟碳涂料具有特異的物理化學(xué)性能，不但有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性能，而且在端嚴(yán)酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。
轉(zhuǎn)移膜
PVDF是一種高強(qiáng)度、耐腐蝕的物質(zhì)，通常是用來(lái)制造水管的。PVDF膜可以結(jié)合蛋白質(zhì)，而且可以分離小片段的蛋白質(zhì)，開(kāi)始是將它用于蛋白質(zhì)的序列測(cè)定，因?yàn)橄跛崂w維素膜在Edman試劑中會(huì)降解，所以就尋找了PVDF作為替代品，雖然PVDF膜結(jié)合蛋白的效率沒(méi)有硝酸纖維素膜高，但由于它的穩(wěn)定、耐腐蝕使它成為蛋白測(cè)序理想的用品，一直沿用至今。PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣，可以進(jìn)行各種染色和化學(xué)發(fā)光檢測(cè)，也有很廣的適用范圍。這種PVDF膜，靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細(xì)工藝下比常規(guī)的膜都要高，非常適合于低分子量蛋白的檢測(cè)。
但是使用PVDF膜前，一定要先用無(wú)水甲醇預(yù)處理，再在transfer buffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團(tuán)，使它更容易跟帶負(fù)電的蛋白質(zhì)結(jié)合）。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的PVDF膜在轉(zhuǎn)膜時(shí)，可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜時(shí)，有的需要用無(wú)水甲醇處理，有的則不必，直接用transfer buffer平衡好就可以了。
磷酸鐵鋰電池中用丙酮溶解PVDF時(shí)效果不好。
2）產(chǎn)品特性：
PVDF（聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強(qiáng)韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕性強(qiáng)、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點(diǎn)。
特性：
1、可射出及押出之氟化樹(shù)脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。
2、佳之耐化學(xué)特性。
3、耐磨，高機(jī)械強(qiáng)度及韌度。
4、耐候，抗紫外線及核射線。
5、耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度。
用途：耐化學(xué)性之零件、電線電纜等。
成型條件：干燥：原裝包不須干燥
射出溫度：180～230℃
模溫：60～90℃
押出溫度：180～265℃
模頭：66～140℃
3）應(yīng)用范圍：
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的佳材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹(shù)脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長(zhǎng)快的市場(chǎng)之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹(shù)脂具有超強(qiáng)的耐候性，可在戶外長(zhǎng)期使用，無(wú)需保養(yǎng)，該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場(chǎng)、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹(shù)脂還可以與其他樹(shù)脂共混改性，如PVDF與ABS樹(shù)脂共混得到復(fù)合材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。
合成方法編輯 語(yǔ)音
通常由偏氟乙烯通過(guò)懸浮聚合或乳液聚合而成，反應(yīng)方程式如下所示：
CH2=CF2→(CH2CF2)n
4）加工方法：
PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型
（1）擠塑 高分子量級(jí)的PVDF的熔融強(qiáng)度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長(zhǎng)期超過(guò)其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。
（2）注塑 低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，一般采用通用注塑機(jī)，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。
（3）澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過(guò)205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜、
（4）模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。
（5）傳遞模塑成型 一般先采用擠出機(jī)塑化，然后將物料輸送到儲(chǔ)料缸中，通過(guò)柱塞泵將儲(chǔ)料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來(lái)生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。
（6）其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。
5）存儲(chǔ)：
PVDF應(yīng)在5-30℃、清潔、干燥的環(huán)境中貯存，以免塵土、水氣等雜質(zhì)混入。按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免受熱、受潮或劇烈震動(dòng)。
6）壓電性能：
PVDF 是有機(jī)壓電材料，又稱壓電聚合物。這類材料及其材質(zhì)柔韌、低密度、低阻抗和高壓電電壓常數(shù)(g)等優(yōu)點(diǎn)為世人矚目，且發(fā)展十分迅速，水聲超聲測(cè)量，壓力傳感，引燃引爆等方面獲得應(yīng)用。不足之處是壓電應(yīng)變常數(shù)(d)偏低，使之作為有源發(fā)射換能器受到很大的限制。
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