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本標準規(guī)定了運輸包裝用拉伸纏繞膜（以下簡稱纏繞膜）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸和儲存。

本標準適用于聚烯烴塑料為主要原料生產(chǎn)的，用于非直接接觸食品，運輸包裝用的拉伸纏繞膜。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 191 包裝儲運圖示標志

GB/T 1037—1998 塑料薄膜和片材透水蒸汽性試驗方法

GB/T 2035 塑料術(shù)語及其定義

GB/T 2410—1980 透明塑料透光率和霧度試驗方法

GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分，按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB/T 4122 包裝術(shù)語

GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法

GB/T 13022—1991 塑料薄膜拉伸性能測試方法

3、術(shù)語和定義

GB/T 2035和GB/T 4122確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1粘性：纏繞膜在拉伸或未拉伸狀態(tài)下，兩層膜之間的粘著性。

3.2彈性恢復：纏繞膜在拉伸一定比例后保持該狀態(tài)一定時間，釋放后所恢復尺寸與原始尺寸的比值，以百分數(shù)來表示。

3.3永久變形：纏繞膜在拉伸一定比例后，所增長長度與原始長度的比值，以百分數(shù)來表示。

3.4F力值：纏繞膜在預定伸長率下的拉伸力。

3.5拉力保持：纏繞膜在拉伸一定比例后，保持該狀態(tài)一定時間的拉伸力與F力值之比為拉力保持，以百分數(shù)來表示。

3.6抗刺穿：用來表示纏繞膜抵抗針刺穿的能力，用刺穿過程中膜破裂時的力值和穿過時位移來表示。

4、產(chǎn)品分類

按照拉伸纏繞膜的纏繞方式，可分為手用纏繞膜和機用纏繞膜；

—纏繞膜的生產(chǎn)加工方式，可分為流延纏繞膜和吹塑纏繞膜；

—增粘的途徑，可分為單面粘纏繞膜，雙面粘纏繞膜，遷移性增粘纏繞膜和非遷移性增粘纏繞膜；

—層區(qū)分，可分為單層纏繞膜和多層共擠纏繞膜；

—顏色區(qū)分，可分為透明纏繞膜，彩色纏繞膜和不透明纏繞膜。

5、要求

5.1尺寸和規(guī)格

纏繞膜標準寬度為500mm，厚度一般從0.015mm~0.050mm不等。每卷膜的質(zhì)量，機用膜不超過25kg，手用膜不超過5kg，卷芯內(nèi)徑，卷芯長度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)格的需要。具體規(guī)格由供需雙方根據(jù)需要協(xié)商確定。其允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

5.2外觀

外觀應(yīng)符合表2的要求

5.3物理機械性能

物理機械性能技術(shù)要求見表3

6、試驗方法

6.1樣品的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

樣品的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境按GB/T2918規(guī)定進行，在標準環(huán)境狀態(tài)下樣品預處理時間為4h以上，試驗環(huán)境條件溫度為23℃±1℃，相對濕度50%±5%。

6.2尺寸及規(guī)格

6.2.1寬度

將薄膜展開，鋪于平整、光滑、清潔的桌面上，等距離測量10次，修約1mm，取平均值。

6.2.2厚度

按GB/T6672的規(guī)定進行，沿長度方向接取100mm的整幅試樣，放置30min后測試20個點，讀數(shù)準確至0.001mm，取算數(shù)平均值。

6.2.3卷芯內(nèi)徑

用通用量具測量卷芯內(nèi)徑，讀數(shù)準確至1mm，測量3個點后取算數(shù)平均值。

6.2.4卷芯長度

用量具測量卷芯長度，讀數(shù)準確至1mm

6.2.5膜卷質(zhì)量

用臺秤稱量，計算結(jié)果修約至0.1kg。

6.3外觀檢測

外觀要求中的氣泡、穿孔、破裂及平整度要求，面積為1m?的試樣，在自然光線下目測。雜質(zhì)、“魚眼”和“僵塊”的大小用10倍刻度放大鏡進行檢測，以長度計算，分散度用10cmx10cm的框板檢查。

6.4物理機械性能

6.4.1拉斷力和斷裂伸長率

按GB/T13022—1991規(guī)定采用IV型試樣，寬度為15mm。試驗樣品應(yīng)在解卷1m后開始接取，沿樣品長度或?qū)挾确较虼蠹s等間隔均勻截取。不準用手接觸試樣表面，不準在試樣上做標識，每一試樣的內(nèi)外兩面均用一般書寫紙進行分隔保護。并在分隔紙上標識試樣的內(nèi)外面及縱橫向。

試驗時，拉力試驗機鉗口距離50mm，標距50mm，試驗速度250mm/min±25mm/min�？v、橫向各成一組，每組試樣不少于5個，取平均值，精確到0.1N。

6.4.2粘性

按照附錄A的規(guī)定進行試驗

6.4.3彈性恢復、永久變形和拉力保持

按照附錄B的規(guī)定進行試驗。

6.4.4抗刺穿

按照附錄C的規(guī)定進行試驗。

6.4.5單位面積質(zhì)量

按照附錄D的規(guī)定進行試驗。

6.4.6透光率和霧度

按GB/T2410的規(guī)定進行試驗

試驗樣品應(yīng)在解卷1m后開始截取，沿樣品長度或?qū)挾确较虼蠹s等間隔均勻截取，不準用手接觸試樣表面，不準在試樣上做標識，每一試樣的內(nèi)外兩面均用一般書寫紙進行分隔保護。并在分隔紙上標識試樣的內(nèi)外面。試驗時，由外面向內(nèi)面進行，測試3個試驗樣品。透光率精確到整數(shù)位，霧度精確到小數(shù)點后一位。

6.4.7水蒸氣透過量

按GB/T1037—1988的規(guī)定進行試驗，試驗條件溫度為23℃±0.6℃，相當濕度90%±2%。

1、檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

7.1.1出廠檢驗：按5.1,5.2條要求對產(chǎn)品規(guī)格尺寸、外觀進行檢驗。

7.1.2型式檢驗：當有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)的鑒定；

b) 當結(jié)構(gòu)、工藝、材料改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c) 正常生產(chǎn)時，每半年進行一次檢驗；

d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

e) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或顧客提出進行型式檢驗的要求時。

形式檢驗按本標準第5章規(guī)定試驗項目進行檢驗。

7.2抽樣

7.2.1檢驗批

以采用相同原材料、相同工藝、相同結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的纏繞膜為一檢驗批，批量不超過1000卷。

7.2.2抽樣方案

7.2.2.1出廠檢驗

按GB/T2828.1規(guī)定進行，采用特殊檢查水平S-3，合格質(zhì)量水平AQL=4.0正常檢查一次抽樣方案。

7.2.2.2型式檢驗

按照第5章的要求進行全部項目的檢驗。在每批產(chǎn)品中隨機抽取5卷進行膜卷質(zhì)量檢驗，然后在從中隨機抽取1卷進行第5章規(guī)定的其他項目檢驗，出現(xiàn)一項不合格則判定型式檢驗不合格。

7.3判定規(guī)則

7.3.1合格項判定

尺寸、規(guī)格和外觀檢驗結(jié)果按5.1,5.2進行單項判定，若符合標準規(guī)定，則判定該樣品尺寸、規(guī)格和外觀單項合格。

物流機械性能檢驗結(jié)果分別按5.3中表3各項規(guī)定進行單項判定，單項符合表3中相應(yīng)規(guī)定，則判定單項合格。

7.3.2合格批判定

7.3.2.1出廠檢驗

出廠檢驗合格批判定見表4。

7.3.2.2型式檢驗

樣本按5.1,5.2,5.3精選檢驗，全部合格，則判定該批次產(chǎn)品合格，若尺寸、規(guī)格和外觀出現(xiàn)不合格項，而物理機械性能全部合格，則加倍抽取樣本進行尺寸、規(guī)格和外觀檢驗，樣本全部合格則判該批產(chǎn)品合格，若出現(xiàn)不合格項，則判定該批型式檢驗不合格。

2、標志、運輸、貯存

8.1標志

膜卷或包裝上應(yīng)有標簽，標明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)日期、規(guī)格、制造商。每批產(chǎn)品應(yīng)附產(chǎn)品合格證并標有批號、檢驗機構(gòu)、檢驗員印章。

儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。

8.2包裝

外包裝應(yīng)使用瓦楞紙板或者平板托盤。

8.3運輸

產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)注意防塵、防潮、防曬，在裝卸過程中要輕起，輕放，勿受重壓，并擺放整齊，防止機械碰傷。

8.4貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔、陰涼、干燥的庫房內(nèi)，不應(yīng)與有腐蝕性的化學物品和其他有害物質(zhì)接觸。距熱源不少于1m，保質(zhì)期一年。