| 不銹鋼酸洗鈍化液原理在線講解 |
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| 最少起訂量:1千克 | 發(fā)貨地:陜西西安市 | |
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陜西創(chuàng)潔軒新材料技術(shù)有限公司
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不銹鋼酸洗鈍化原理 不銹鋼的耐腐蝕性主要是因?yàn)樵阡撝刑砑恿溯^高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr元素易于氧化,能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使鋼的電極電位和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高,不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離,是不銹鋼防護(hù)的基本屏障,如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞,不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。 不銹鋼化學(xué)品船在內(nèi)膽板材、設(shè)備及附件的吊運(yùn)、裝配、焊接、焊縫檢查(如著色探傷、耐壓實(shí)驗(yàn))及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質(zhì)、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等,這些物質(zhì)影響了不銹鋼表面質(zhì)量,破壞了其表面鈍化膜,降低了表面耐蝕性,還易與以后載運(yùn)的化學(xué)品中的腐蝕介質(zhì)共同作用,引發(fā)點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、甚至?xí)䦟?dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。 ![]() 表面處理劑別名: 不銹鋼酸洗鈍化劑、酸洗鈍化液又名洗白劑、洗鋼水 表面處理劑功能:1:加強(qiáng)型酸洗鈍化液CJX-302-1作用于所有奧氏體不銹鋼(SUS200、SUS300如201 304 304L 316 316L 321)酸洗鈍化二合一,能夠?qū)⒉讳P鋼焊斑以及氧化皮、銹斑轉(zhuǎn)變?yōu)榻y(tǒng)一銀白色的光潔表面,顏色均勻統(tǒng)一無色差花斑。而且鈍化后工件能保護(hù)不銹鋼基體抗腐蝕性能,并延長(zhǎng)不銹鋼抗鹽霧時(shí)間,提高工件防腐蝕能力,延長(zhǎng)使用年限。 2:操作比較簡(jiǎn)單,浸泡即可,采用塑料槽體,無重金屬。 表面處理劑用途:大量作用于啤酒罐、濾芯、螺絲、螺母、食品設(shè)備、不銹鋼儲(chǔ)罐、不銹鋼食品管道等五金件。能夠?qū)Σ讳P鋼酸洗鈍化處理,清除油污、焊疤、焊垢、重銹、高溫煅燒的氧化皮等臟污,統(tǒng)一處理后變成均勻銀白色。 表面處理劑使用說明:根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)以及氧化皮嚴(yán)重程度不同,加強(qiáng)型酸洗鈍化液在清洗鐵素體、鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如200、201、202、300、301等)稀釋3-4倍后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)原液或者1:0.5兌水后使用;一般常溫或加熱后使用,浸泡20-60分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間(具體時(shí)間和溫度根據(jù)材質(zhì)、外觀不同而視情況確定),至表面污垢清除,成均勻銀白色,形成均勻致密的銀白色鈍化膜為止,處理完成后取出并過水。 酸洗鈍化方式 根據(jù)操作方式不同,不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法,其中,浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學(xué)品船及設(shè)備的酸洗鈍化。 1)浸漬法: 不銹鋼管線、彎頭、小件等最適用該法,且處理效果。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中,表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。適合連續(xù)批量作業(yè),但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制,不適合大容量設(shè)備及形狀過長(zhǎng)過寬的管線;長(zhǎng)期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降,需要專用場(chǎng)地、酸池及加熱設(shè)備。 表面處理劑別名: 不銹鋼酸洗鈍化劑、酸洗鈍化液又名洗白劑、洗鋼水 表面處理劑功能:1:加強(qiáng)型酸洗鈍化液CJX-302-1作用于所有奧氏體不銹鋼(SUS200、SUS300如201 304 304L 316 316L 321)酸洗鈍化二合一,能夠?qū)⒉讳P鋼焊斑以及氧化皮、銹斑轉(zhuǎn)變?yōu)榻y(tǒng)一銀白色的光潔表面,顏色均勻統(tǒng)一無色差花斑。而且鈍化后工件能保護(hù)不銹鋼基體抗腐蝕性能,并延長(zhǎng)不銹鋼抗鹽霧時(shí)間,提高工件防腐蝕能力,延長(zhǎng)使用年限。 2:操作比較簡(jiǎn)單,浸泡即可,采用塑料槽體,無重金屬。 表面處理劑用途:大量作用于啤酒罐、濾芯、螺絲、螺母、食品設(shè)備、不銹鋼儲(chǔ)罐、不銹鋼食品管道等五金件。能夠?qū)Σ讳P鋼酸洗鈍化處理,清除油污、焊疤、焊垢、重銹、高溫煅燒的氧化皮等臟污,統(tǒng)一處理后變成均勻銀白色。 表面處理劑使用說明:根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)以及氧化皮嚴(yán)重程度不同,加強(qiáng)型酸洗鈍化液在清洗鐵素體、鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如200、201、202、300、301等)稀釋3-4倍后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)原液或者1:0.5兌水后使用;一般常溫或加熱后使用,浸泡20-60分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間(具體時(shí)間和溫度根據(jù)材質(zhì)、外觀不同而視情況確定),至表面污垢清除,成均勻銀白色,形成均勻致密的銀白色鈍化膜為止,處理完成后取出并過水。 ![]() 酸洗鈍化方式 根據(jù)操作方式不同,不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法,其中,浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學(xué)品船及設(shè)備的酸洗鈍化。 1)浸漬法: 不銹鋼管線、彎頭、小件等最適用該法,且處理效果。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中,表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。適合連續(xù)批量作業(yè),但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制,不適合大容量設(shè)備及形狀過長(zhǎng)過寬的管線;長(zhǎng)期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降,需要專用場(chǎng)地、酸池及加熱設(shè)備。 |
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