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QJB0.75/8-260/3-740S污泥攪拌器

潛水攪拌機QJB0.75/8-260/3-740S

南京液下攪拌機廠家QJB0.75/8-260/3-740S

電機功率：0.75KW

葉輪直徑：260mm

葉輪轉(zhuǎn)速：740轉(zhuǎn)/分

材質(zhì)：304不銹鋼

配YCW型水下密封電纜10米

重量：55kg

潛水攪拌器為成套設(shè)備（包括自保護裝置），應(yīng)保證設(shè)備在運行時不另外需要配件，并提供成套設(shè)備的安裝，指導(dǎo)調(diào)試。主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分：

——裝配完整的潛水攪拌器；

——配套的潛水電機；

——不銹鋼導(dǎo)桿（或?qū)鳎ê姍C支撐架、頂部固定件、底座、底部固定件等）；

——潛水攪拌器提升裝置；

——設(shè)備的引出耐油防水電纜不少于10m（并應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行復(fù)核）；

——配套滲漏、過載、過溫報警等儀表元件及必要的信號轉(zhuǎn)換裝置；

潛水攪拌器設(shè)計及安裝條件

（1）潛水攪拌機

功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內(nèi)廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運行。

需對布置固定床填料的生化池進行復(fù)核，提出潛水攪拌器的優(yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。

安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內(nèi)

安裝場所： 室外、水下

介質(zhì)：污水

TDS：≤10000mg/L

SS含量：根據(jù)水質(zhì)情況。

pH： 6～9

介質(zhì)溫度：～35℃

工作時間：連續(xù)或間斷

氯離子：≤2000mg/L

潛水攪拌機材質(zhì)選擇需要滿足本水質(zhì)的要求

潛水攪拌器技術(shù)要求

（1）潛水攪拌器由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水攪拌器通過導(dǎo)桿安置在池底處的支架上，安裝導(dǎo)桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導(dǎo)桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

（2）潛水攪拌器的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。

（3）潛水攪拌器的螺旋槳應(yīng)設(shè)計成自清潔、無堵塞的形式，為適應(yīng)水的流態(tài)化設(shè)計，可防止污水中纖維物的纏繞。應(yīng)采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質(zhì)的選擇應(yīng)重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。

（4）電機和螺旋漿軸應(yīng)為同軸設(shè)計，軸應(yīng)具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的扭矩。

（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質(zhì)完全隔離，設(shè)計使用壽命大于100000小時。

（6）介質(zhì)端軸封應(yīng)為機械密封，其摩擦副應(yīng)為碳化鎢（WCCR）對碳化鎢（WCCR），具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。每臺攪拌器的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，油室從設(shè)計上應(yīng)能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設(shè)計壽命最少25000小時。

（7）應(yīng)配備符合IEC 標準的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20 米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機運行產(chǎn)生的熱量由周圍攪拌流動的介質(zhì)帶走而冷卻。潛水電機設(shè)計為可連續(xù)運行，整個運行期間不發(fā)生過載。每小時允許啟動次數(shù)大于10 次。潛水電機和攪拌器應(yīng)由同一制造商設(shè)計、組裝或制造。電機應(yīng)能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個推流曲線中不會發(fā)生過載。電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封�？棵芊夤芎吞兹χg的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內(nèi)部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜安全地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10 米。

（9）潛水攪拌器應(yīng)配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監(jiān)控元件。監(jiān)測元件的設(shè)置應(yīng)能有效保護設(shè)備。當設(shè)備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時，應(yīng)能及時中斷工作，并能向中控室送出相應(yīng)的報警及保護信號。

（10）潛水攪拌器配有可沿導(dǎo)軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護快速、經(jīng)濟。同時安裝裝置還應(yīng)該能夠抵消運轉(zhuǎn)時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。每臺攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應(yīng)該位于攪拌器的重心附近，并設(shè)置不銹鋼提升鏈。

（11）安裝潛水攪拌機根據(jù)潛水攪拌器所在水池的尺寸、安裝條件及設(shè)備性能要求復(fù)核攪拌器的具體位置，確定攪拌器的功率、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、安裝高度、安裝角度等。

（12）每臺潛水攪拌器應(yīng)能在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，應(yīng)能在允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行，攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，無故障連續(xù)運行時間至少為10000 小時，壽命不少于15 年。

（13）攪拌器在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應(yīng)可調(diào)，其水平角度調(diào)整范圍不小于120°。

（14）制造潛水攪拌器的全部材料應(yīng)適用于污水的腐蝕環(huán)境。

潛水攪拌器主要原材料

所提供潛水攪拌機的原材料要求應(yīng)不低于以下材質(zhì)，如有優(yōu)化需補充說明。潛水攪拌機的主要零部件名稱及材料：

葉輪： 316L 不銹鋼

機殼：316L 不銹鋼或鋅陽極

導(dǎo)桿（或?qū)鳎�、吊鏈�?/span>316L 不銹鋼

所有緊固件、連接件：316L 不銹鋼

潛水攪拌器制造、檢驗、試驗和驗收

（1）制造廠應(yīng)建立一套完整的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及長期運轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過考慮，并對加工、檢驗及測試設(shè)備進行必要的試驗、檢驗和標定。

（2）潛水攪拌機制造、檢驗、試驗和驗收時，應(yīng)按相關(guān)的標準、規(guī)范、規(guī)定進行。投標方應(yīng)將所要求的檢驗、試驗結(jié)果和記錄提交買方認可。

（3）投標方應(yīng)對制造潛水攪拌機所使用的材料進行檢驗，并出具材料出廠合格證、材料檢驗和試驗記錄。

潛水攪拌器包裝運輸和標識

（1）生產(chǎn)廠家負責潛水攪拌器及備件的裝運保護、保存和準備；

（2）生產(chǎn)廠家負責潛水攪拌器的銘牌（根據(jù)買方要求制作）。銘牌有清晰的產(chǎn)品型號、參數(shù)、規(guī)格及出廠日期。

潛水攪拌器出廠附帶資料

潛水攪拌器產(chǎn)地、國別、制造廠全名及出廠日期

潛水攪拌器的形式、型號、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

潛水攪拌器結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護涂層說明

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；

潛水攪拌器配套控制柜的電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說明書或設(shè)備一覽表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

備品、備件清單

設(shè)備的安裝、運行、維修手冊及保養(yǎng)教程

木箱包裝

含稅及運費

免費視頻指導(dǎo)安裝調(diào)試