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電機測試底板使用過程中變形的主要原因是電機測試底板的主要支撐點位置發(fā)生了變化。因為電機測試底板的支承點始終處于不定的變形狀態(tài)中，必然引起電機測試底板平面度值的變化，難以保持平面準確度的穩(wěn)定性。

由于電機測試底板結(jié)構(gòu)剛度不夠、定位支承需要科學(xué)設(shè)置。電機測試底板主、輔的設(shè)置是影響電機測試底板準確度保持性的重要因素。通常國內(nèi)外電機測試底板制造廠都規(guī)定三點支點形式，否則在幾何體中難以確保電機測試底板的穩(wěn)定。為了解決電機測試底板由于自重而產(chǎn)生的撓度小，標(biāo)準推薦使用所示支承位置。因為充分考慮到電機測試底板平板通常是在正常安放條件下完成制作的，而自重而產(chǎn)生的撓度不會影響電機測試底板精度，因此支承點設(shè)置在離邊緣較近的地方，基本上杜絕了電機測試底板傾覆危險性。所以兩個支點應(yīng)在離開邊緣0.22a與0.22b，第三點0.22a與0.5b位置配置。電機測試底板在生產(chǎn)過程中設(shè)置非常重要，電機測試底板的檢定和使用保養(yǎng)都是緊密相關(guān)的。

電機測試底板使用過程中的防銹保護措施：

1、加工車間保持恒溫、通風(fēng)、干燥的環(huán)境；保持衛(wèi)生清潔，防止灰塵的產(chǎn)生

2、對機器設(shè)備關(guān)鍵部位要做到每天涂刷防銹油

3、對電機測試底板進行定期的檢查，確保精度

4、對暫不使用的電機測試底板要確保工作面的清潔、干燥，涂抹防銹油，覆蓋防銹紙，用內(nèi)裝干燥劑的密封罩將電機測試底板蓋好，防止電機測試底板工作面的損傷。

鑄鐵平臺表面加工介質(zhì)選擇不當(dāng)，零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗、防銹材料達不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。酸性物質(zhì)與潮濕空氣會侵蝕電機測試底板，用手接觸金屬露面，會在金屬表面留下汗水，汗水中含有醋酸、酸等有酸成分會引起電機測試底板生銹。雨季空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了金屬銹蝕。

雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì)，大多具有吸濕性，一旦落到電機測試底板表面上會成為結(jié)晶中，空氣中的水分子在此凝結(jié)，使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及化物等酸性氣體都會加速電機測試底板的銹蝕。http://www.chinaweiyue.com/

鑄鐵平臺使用過程中變形的主要原因是電機測試底板的主要支撐點位置發(fā)生了變化。因為電機測試底板的支承點始終處于不定的變形狀態(tài)中，必然引起電機測試底板平面度值的變化，難以保持平面準確度的穩(wěn)定性。制造廠家如以1、4、3為主要支承點，則6點處將下垂（彈性變形所致），用戶在使用此受力不均狀態(tài)下精刮出來的電機測試底板時，有可能是以1、4、6這主要支承點，則6點必然比其他各點偏高，達不到出廠時的準確度。如果2、5也是主要支撐點，將會加大電機測試底板不定變形機會，很難確保電機測試底板使用和生產(chǎn)加工時工作面準確度的一致性。這需要在調(diào)試安裝過程中予以大的重視。另外，設(shè)置也是關(guān)鍵之一，支撐點的設(shè)置對電機測試底板精度有相對影響。