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布袋除塵器是一種先進的除塵設備，濾袋作為袋式除塵器的關鍵部件，對袋式除塵器的使用效果起到決定性的作用。濾袋在整個袋式除塵器中所占的價值比重較大，防止濾袋由于各種原因造成脫落、破損、失效，對提高整個設備的穩(wěn)定運行，減少設備的運行成本，滿足環(huán)保排放要求具有重要的意義。

布袋除塵器也稱袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

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布袋除塵器適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，是一種干式濾塵裝置。

濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

脈沖除塵器包含上箱體、中箱體、灰斗、清灰機構、卸斗裝置、控制系統(tǒng)
（1）
含塵氣體從中箱體的下部進入，經導流板均勻上升到達濾袋，大顆粒粉塵經過碰撞先落入灰斗，粉塵被主檔在濾袋外表面，干凈氣體進入帶內經過袋口和上箱體，由出風關排出。隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力達到設定值時壓差監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出信號，清灰機構開始工作，壓縮空氣從脈沖閥噴出、落入灰斗，由卸灰閥排出。也可采用定時清灰或者手動清灰。脈沖袋式喘粗氣的各倉室依次進行清灰，完成清灰的倉室最忌恢復除塵狀態(tài)。在脈沖袋式除塵器的實際運行當中，重視維護檢修工作，及時發(fā)現問題處理故障，可以避免情況惡化、節(jié)省修理費用，確保除塵器運行穩(wěn)定、除塵高效
脈沖袋式除塵器的故障分析與處理
1?除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標
脈沖袋式除塵器高效的除塵設備，一旦發(fā)現除塵器后的排氣筒出口冒灰，粉塵排放量大，可以從以下幾個方面查找原因：
1新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達到的過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著過濾的進行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成分粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，塵濾塵的作用可以去除微細的顆粒。

如果條件允許的情況下，布袋除塵器長時間停止運行期間，需要做好定期使布袋除塵器進行短時間的空運行，這也是為了保證后期布袋除塵器正常運行的維護方法。

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布袋除塵器大量應用在發(fā)電、選煤、化工以及冶金等企業(yè)，特別是工業(yè)領域的中小規(guī)模的系統(tǒng)上，袋式除塵器的應用更加的廣泛，取得了不錯的效果，減少了煙氣對環(huán)境的污染，同時布袋除塵器收集的廢料還可以用來重新利用。基本原理是將帶有粉塵的氣體引入到裝有濾袋的箱體中，氣體經過濾袋時粉塵就被阻隔在布袋上，達到環(huán)保標準的空氣就排除了，這樣就能達到除塵的目的。濾袋一般采用多孔纖維材料，由于材料的孔徑很小，足以阻止絕大部分的粉塵，所以除塵效率較高，一般能達到99.9%。且具有工作可靠以及一次性過濾體量大等優(yōu)點，因此得到了越來越多的應用。