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 （3）生產(chǎn)率下降：精軋生產(chǎn)率低的是薄規(guī)格軋制。在薄規(guī)格軋制中,雖然軋制速度高，但單位寬度的軋制量即流量（板厚×軋制速度）不大，所以產(chǎn)量并不高。為了產(chǎn)量，盡管采取了穿帶速度和軋制速度措施，使軋制速度基本達(dá)到其上限約1500m/min的飽和狀態(tài)。但穿帶速度后，由于前述的各種穿帶問(wèn)題和頭部折迭等引起的故障率增多，因此穿帶速度的上限約在800m/min左右，薄規(guī)格軋制的生產(chǎn)率基本達(dá)到極限狀態(tài)。另外，在軋材各卷之間，精軋機(jī)與卷取機(jī)的穿帶條件設(shè)定需要一定時(shí)間，短也要10s左右，這就是空載時(shí)間，與生產(chǎn)率下降直接相關(guān)。大眾公司Beetle發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱以前一直采用AS41和AS42，近采用的一種改進(jìn)的合金AE42在高溫下的蠕變性能則更好些。某些微量元素如稀土元素Y、Nd、Sr等，對(duì)壓鑄鎂合金具有明顯的晶粒細(xì)化作用，可壓鑄鎂合金的強(qiáng)度和抗蠕變能力，如近研制的AE42的抗蠕變能力優(yōu)于MgAlSi合金，可在200～250℃長(zhǎng)期使用。但AS和AE合金對(duì)高溫性能的仍是有限的，其鑄造性能比AZ和AE合金要差，加之稀土元素成本高，使生產(chǎn)和應(yīng)用受到一定。(2)延展性：目前，鎂壓鑄件在需要安全及高斷裂韌性的用途上增長(zhǎng)非常迅速。在工作情況下要吸收能量的能力，就應(yīng)材料的斷裂韌性。通過(guò)在合金中鋁，可以做到這點(diǎn)。

公司常年做的材質(zhì)：公司主營(yíng)產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
    904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN  
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420