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玻鎂板生產(chǎn)線的應(yīng)用：

玻鎂板生產(chǎn)線以鋸末及粉碎的各種植物秸桿為填充料（任選其中一種即可），以幾種化工原料為改性材料，通過特種工藝混合制成。這種板材具有強(qiáng)度高、幅面大、防火、防潮、防水性好等特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)原理及規(guī)格，玻鎂板生產(chǎn)線設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行平穩(wěn)，采用雙道輥壓式制板，一次成型，厚薄均勻，產(chǎn)量高。配有震動裝置，消除內(nèi)在外在氣泡，使板材更密實(shí)，用無紡布作隔離膜，增加了韌性及強(qiáng)度。該機(jī)可隨意上下調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)二至六十毫米厚的板材，制板寬度一千三百毫米、長度不限、厚薄任意調(diào)整。

玻鎂板生產(chǎn)線的特點(diǎn)：

1、調(diào)整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的***攪拌機(jī)，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機(jī)率。

3、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機(jī)率。

4、自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機(jī)，由于是自動切割分離，沒有人為對其產(chǎn)生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

5、自動裝架：自動裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達(dá)到長期保持相當(dāng)?shù)木龋拱宀某跄龝r就在平面誤差不超過2的環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機(jī)器手搬運(yùn)。從而大大減少了人為對板材造成的損壞。也一改過去手動設(shè)備只能生產(chǎn)12毫米以內(nèi)及長度不超過2440mm的板材的歷史�，F(xiàn)在我公司的設(shè)備，亦可以生產(chǎn)10m長，50mm厚的板材。

6、自動卸板，清洗模板：由于是自動清洗模板和卸板，減少了人為對產(chǎn)品及模板的損害，確保及延長了模板的使用壽命。

7、集中收塵：在切割過程中，采用布袋收塵器集中收塵，從而減少了對生產(chǎn)環(huán)境的損壞。又可以使粉塵再次利用，減少了排污現(xiàn)象。降低了成本。