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防磨膠泥 耐磨膠泥 保持材料的性能：159 3877 3131

防磨膠泥 耐磨膠泥 保持材料的性能——

  防磨膠泥——說明：

1、防磨膠泥是一種膠凝材料，由于原料采用的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成較的強度及硬度。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被采用。耐磨陶瓷涂料主要有骨料結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，產(chǎn)品可達280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆注料的，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現(xiàn)場，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到理論結(jié)合強度和硬度。

       防磨膠泥——施工工藝流程

1、檢查環(huán)境溫度

制作期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止涂料表面的迅速干裂。

2、進行表面處理

a.將要進行的防磨設備表面清理干凈，使骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。b.將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì)。C.將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補。

3、龜甲網(wǎng)焊接

在設備表面上焊接規(guī)格為：1.2mm*15mm*50mm*50mm材質(zhì)為：碳鋼龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：焊點，(焊后除渣)。

其焊點抗拉強度平均值：320Mpa抗壓強度平均值：550Mpa。

為了確保固的附著性，安裝時應盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓耐磨涂料包覆住龜甲網(wǎng)。

龜甲網(wǎng)與設備以點焊方式固定，焊點位置為接觸骨架的全部空格內(nèi)。龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料固化后不致脫落，尤其是當垂直表面或護板面朝下時。

4、混合與攪拌

(1)攪拌：將干粉狀的陶瓷涂料倒入后，加6-7%的膠水攪拌約10分鐘。此10分鐘是加膠水完畢后開始計算。

(2)當施工大面積區(qū)域時，有將其分成小區(qū)域，便于施工人員進行施工，增進施工進度。

(3)分三個截面攪拌及施工

(3.1)水平表面的施工、攪拌時間應在10~15分鐘內(nèi)使用，即料有很的流動性，膠水量還要控制在，避免二次加膠水。

(3.2)垂直表面的施工：要求攪拌時間在20分鐘以上(取決于氣候條件)，如有，按100KG/干粉加0.25KG額外的膠水(約半杯210毫升)，每次額外 加膠水再攪拌一分鐘，直到獲得合適的黏稠度(能夠形成一個“濕球”)。

(3.3)頭頂表面施工：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時，增加3分鐘的攪拌時間以獲得黏性更大的陶瓷砂漿，將會有利于頂部涂抹。

為確保施工工程質(zhì)量，工人站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓涂料至結(jié)合部。

5、自行檢查：

涂抹區(qū)域后，達到3小時固化時間，進行復檢與結(jié)合設備表面無漲裂為合格，如有漲裂需清理已固化涂料用新涂料重新涂抹。