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易切削鋼(free cutting steel)在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動(dòng)機(jī)床加工用鋼，簡(jiǎn)稱自動(dòng)鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進(jìn)行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時(shí)易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤(rùn)滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，改善了刀具壽命和生產(chǎn)效率。aiowsfbh qwayfsd qwkufgw

11SMn37化學(xué)成分：

碳 C：≤0.14
硅 Si：≤0.05
錳 Mn：1-1.5
磷 P：≤0.11
硫 S：0.34 - 0.4

硫易切削鋼

硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時(shí)促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熱脆性，對(duì)鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0.08%~0.30%，有的可提高到0.4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0.06%~0.10%之間。

鉛易切削鋼

鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點(diǎn)較低，切削時(shí)融熔滲出起潤(rùn)滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0.10%~0.35%。因?yàn)殂U的比重大，如含量過(guò)高，容易引起嚴(yán)重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對(duì)切削加工的有利作用。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。

生產(chǎn)工藝：

生產(chǎn)工藝易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉，但低碳的硫易切削鋼宜用轉(zhuǎn)爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進(jìn)行的，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜。如無(wú)特殊要求，應(yīng)盡量降低鋼中硅含量，以改善鋼的切削性，并要進(jìn)行充分脫氧，防止產(chǎn)紋。在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的硫、鉛等有害氣體，必須用強(qiáng)力通風(fēng)裝置排除，并應(yīng)有防治污染環(huán)境等設(shè)施處理。易切削鋼中含硫較高時(shí)，會(huì)有熱脆傾向，不利熱加工，應(yīng)予注意。冷加工時(shí)力求外形尺寸精確，表面質(zhì)量良好，以改善在自動(dòng)機(jī)床上切削加工性能。