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從機械手繼續(xù)作業(yè)和避免事端的方面來說,必須為機械手配件進行定時查看與保養(yǎng)：
    1.各部位螺絲,銜接緊固件有無松脫,由于長期繼續(xù)作業(yè)各部位的螺絲, 銜接緊固件松脫是導(dǎo)致機械手和成型機模具破損的原因.
    a.臂上升/下降,引入/引退,橫行及旋出刀各固定部位的螺絲,螺母是否松脫；
    b.上下行程及引入行程調(diào)整用的擋板,防落器托架的固定螺絲是否松脫；
    c.機體單元和控制箱間的繼箱內(nèi)的端子是否松脫。(誤動作原因)
    2.氣壓回路與各部位銜接線的查看
    a.氣管的扭折損害會影響氣壓的恰當(dāng)流量.
    b.對進氣過濾器內(nèi)的積水及油污進行清洗.
    c.各氣管接頭或氣管有無漏氣現(xiàn)象.(形成氣壓不足)
    d.信號銜接線的損害會導(dǎo)致機械手發(fā)生誤動作或漏電現(xiàn)象。
   二.機械手動作測驗及限位檢測信號的承認(rèn)查看
    a.定時測驗機械手配件各動作是否有反�，F(xiàn)象.如:動作時宣布反常響聲等.
    b.查看機械手信號各限位檢測開關(guān)信號,在機械手動作時,輸入,輸出的檢測信號有無閃耀現(xiàn)象.
    c.機各限位檢測開關(guān)是否有因機械手長期作業(yè)而引起的方位移位改變,形成機械手限位檢測信號的不良現(xiàn)象。
   三.各導(dǎo)致外表污垢的鏟除及各沖突部份的定時洽油
    a.下行,前后和橫行用導(dǎo)軌外表上的黃油或廢物附著所形成的污垢進行定時整理；
    b.對機械手配件各沖突部份及機械軸承,滑塊等部件進行定時洽油及注刀黃油。

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