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S7廣泛用于制作沖頭，

可承受較大的沖擊力，同時，S7在小型塑料模具上的使用正在增加。S7在退火狀態(tài)很容易加工，也很容易熱處理。

S7可以加硬，在多數(shù)情況下(除了做大型工件時)可以氣淬，變形量很小。S7可以得到相對較高的硬度(HRC58-60)，因此可以提供高的抗壓強度(抗變形)，同時具有良好的韌性。CrucibleS7可用于制作熱作和冷作用途的耐沖擊工具。

S7典型用途:

沖頭

沖孔模

剪切模

高負荷沖裁模

冷鍛模及壓鑄模

S7機械加工性能

退火狀態(tài)的S7，其機械加工性能大約是W1工具鋼的75%。

S7成分參數(shù)：

碳C 0.55%   鉻Cr 3.25%   釩V0.25%  鉬Mo 1 .40% .硅Si0.35%   錳Mn 0.70%

S7表面處理:

如果有需要，S7提供了標準的表面處理方法，比如氮化、鍍鉻和鍍鎳。但是，S7通常是不做氮化處理的，因為氮化溫度高于回火回度，典型的結果就是導致硬度降低。

焊接用S7或熱作類鋼材作為焊支，小面積的修補或非工作表面的焊接可用4140或4150作為焊接材料。

退火工件:預熱至200~315"C，焊接過程中保持工件溫度在200"C以上。焊接后，在760"C 再次退火或回火6小時。

硬化工件:預熱至低于原來的回火溫度15~30°C，或最小175"C。 焊接過程中保持工件溫度在175'C以上，焊接后冷卻

至65°C。

在低于原來回火溫度15~30°C下回火。