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球磨機啟動過程分析可知，其啟動過載系數(shù)很高，一般為2.5~3.5。為使直接拖動的電動機能順利啟動，往往電動機的額定功率是按正常運行功率的1.4—1.5倍以上配置，地處偏遠(yuǎn)山區(qū)供電品質(zhì)較差的選礦廠，特別是無獨立供變電網(wǎng)絡(luò)的中、小型選礦廠，則要求有更多容量富裕，否則會因電壓偏低或不穩(wěn)定而造成球磨機啟動困難，甚至影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行。這種為解決大慣量重型設(shè)備滿載啟動采取加大裝機容量即大馬拉小車的辦法，缺點是顯而易見的：
    (1)能源消耗大，由于電動機功率富裕量大，正常運行工況負(fù)載率低，故而電動機的功率因數(shù)低，無功功率偏大，造成電動機及電網(wǎng)系統(tǒng)的銅、鐵損耗大，能耗高。
    (2)傳動系統(tǒng)的傳動品質(zhì)差，由于是電動機直接拖動啟動，電動機啟動時產(chǎn)生沖擊扭矩對傳動系統(tǒng)的元件均產(chǎn)生沖擊作用而加劇其磨損和疲勞，影響到設(shè)備的使用壽命。
    (3)由于單機功率配置大，致使整個供電網(wǎng)絡(luò)的投資加大，生產(chǎn)成本提高。 為了解決球磨機啟動困難問題，國外在上世紀(jì)30、40年代就將液力偶合器應(yīng)用于球磨機。我國在上世紀(jì)80年代初由湖南某陶瓷機械廠在剖析國外產(chǎn)品優(yōu)越性的基礎(chǔ)上率先在其產(chǎn)品球磨機上采用液力偶合器傳動，取得明顯效果，而后在輕機行業(yè)迅速推廣并進(jìn)而推廣至其他業(yè)球磨機。實踐證明，將液力偶合器應(yīng)用于鉛鋅礦選礦設(shè)備球磨機，不僅改善了其傳動品質(zhì)，延長了設(shè)備的使用壽命，而且由于降低了裝機容量而大量節(jié)約能源和降低設(shè)備的成本。因此，在球磨機上應(yīng)用液力偶合器很有必要。