| 電捕焦油器實體廠家 |
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氣體的放電過程 : 在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,隨著電壓的增加,只要其間任何一點發(fā)生電離,兩極間將立即充滿帶電離子,整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。 工業(yè)中的選擇 : 根據(jù)供電極性的不同,電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多采用陰電暈,因為在相同的條件下,陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流,而且其閃絡(luò)電壓也遠(yuǎn)比陽電暈放電要高。 影響電捕性能的主要因素: 由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多,選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。
三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱 三種電捕焦油器的結(jié)構(gòu)比較 (1)同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會使電場出現(xiàn)空位小空洞,即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時,同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格,在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化,均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象,難以達(dá)到要求的電壓,直接影響焦油的捕集效率,還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm,所以,陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差,其場強電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。 (2)管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場,其場強電壓取 決于鋼管的半徑,其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場,而管與管之間則是空位,由管板盲區(qū)堵住這些空穴,這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率,減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大,但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。 (3)蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同,是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2~3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大.在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高,蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視,必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。
電捕焦油器技術(shù)參數(shù)
維修規(guī)范一、維修電捕時,必須關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護(hù)。 二、電捕運行三個月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。 三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時,除按第一條操作外,同時要進(jìn)行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下: 1、停電、接地、懸掛警示牌同第一條。 2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。 3、先打開放散管的閥門,后打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽后,打開下吹掃蒸汽閥門,吹掃15分鐘后,先關(guān)下吹掃,后關(guān)上吹掃閥門。 4、待電捕的筒體冷卻,涼下來后,在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。 5、盲板安裝好后,進(jìn)行二次蒸汽吹掃,吹掃時間30分鐘(操作順序同上第3條)。 6、關(guān)閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 注意: (1)進(jìn)行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,防止。 (2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候,應(yīng)該在開始開小一點,使本體的溫度均勻提溫,防止急冷急熱,引起筒體的焊縫變形開裂。 7、在上下人孔蓋打開24小時后進(jìn)行爆破試驗。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣,進(jìn)行取樣試驗,試驗合格后,方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。 四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項目: 1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況,即時清理保持清潔。 2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時處理或更換電暈線。 3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時處理。 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干凈。 5、檢查電暈線有無斷絲,重錘有無脫落,并及時處理。 6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。 五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后,要進(jìn)行空場試驗。 空場試驗:高壓電壓的操作同運行時一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電,應(yīng)檢查放電點,停電予以處理,處理后繼續(xù)試驗,直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。 六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時,要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施,必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員,進(jìn)行安全監(jiān)督工作。 七、電捕在運行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消防設(shè)施配備到位,完好無損,預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。
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