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塑膠空調(diào)外殼模具模具生產(chǎn)線

 





















家用電器模具  電器模具制造

 來(lái)自營(yíng)業(yè)方面的信息重要，包括：  產(chǎn)量(月產(chǎn)量和總產(chǎn)量等)；  模具價(jià)格和交貨期；  被加工材料的性質(zhì)及供應(yīng)方法等；  將來(lái)的市場(chǎng)變化等；  所要加工制品的質(zhì)量要求、用途以及設(shè)計(jì)修正、改變形狀和公差的可能性；  生產(chǎn)部門的信息，包括使用模具的設(shè)備性能、規(guī)格、操作方法以及技術(shù)條件；  模具制造部門的信息，包括加工設(shè)備及技術(shù)水平等；  標(biāo)準(zhǔn)件及其他外購(gòu)件的供應(yīng)情況等。  如果模具設(shè)計(jì)方案及其結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定，就可以繪制裝配圖。裝配圖的繪制方法有三種：①主視圖畫成上、下模對(duì)合狀態(tài)(下止位置)；俯視圖只畫下模。②主視圖畫上、下模組合狀態(tài)，俯視圖上、下模各畫一半。②繪制組合狀態(tài)的主視圖后再分別畫上、下模俯視圖。應(yīng)用時(shí)，可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的需要選用其中的一種。

  零件因要根據(jù)裝配圖繪制，使其滿足各種配合關(guān)系，并注明尺寸公差及表面粗糙度，有的還要寫明技術(shù)條件。標(biāo)準(zhǔn)件不要畫零件圖。  模具制造工藝編制及要求  審核模具及其零件  模具或零件名稱、圖樣、圖號(hào)或企業(yè)產(chǎn)品號(hào)、技術(shù)條件和要求等；  整個(gè)模具零件毛坯的選擇和確定  毛坯種類、材料、供貨狀態(tài)；毛坯尺寸和技術(shù)條件等；  整個(gè)模具生產(chǎn)過(guò)程中的工藝基準(zhǔn)，及其選擇與確定力求工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一重合；

  設(shè)計(jì)、制訂模具成型件制造工藝過(guò)程:  分析成型件的結(jié)構(gòu)要素及其加工工藝性；  確定成型件的加工方法和順序；  確定加工機(jī)床與工裝  設(shè)計(jì)、制訂模具裝配、試模工藝：  確定裝配基準(zhǔn)；  確定裝配方法和順序；  標(biāo)準(zhǔn)件檢查與補(bǔ)充加工；  確定工序的加工余量  根據(jù)加工技術(shù)要求，和影響加工余量的因素，采用查表修正法或經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法，確定各工序的加工余量。  計(jì)算、確定工序尺寸與公差  采用計(jì)算法或查表法，經(jīng)驗(yàn)法確定模具成型件各工序的工序尺寸與公差（上、下偏差）

  選擇、確定加工機(jī)床與工裝  計(jì)算、確定工序、工步切削用量  合理確定切削用量對(duì)加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少刀具的損耗具有重要意義。機(jī)械加工的切削量?jī)?nèi)容包括：主軸轉(zhuǎn)速，切削速度，進(jìn)給量，吃刀量和進(jìn)給次數(shù)；  計(jì)算、確定工時(shí)定額  在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定模具制造周期和完成每道工序所消耗的時(shí)間，不僅對(duì)提高工作人員積性和生產(chǎn)技術(shù)水平，有很大作用，對(duì)按期完成用戶合同中規(guī)定的交貨期，更具有重要的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)意義。

 日期：2023-6-17 輝