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PVDF的應(yīng)用主要集中在石化，電子和電氣以及碳氟化合物涂料的三個(gè)主要領(lǐng)域。由于具有良好的耐化學(xué)性，可加工性，耐疲勞性和抗 蠕變性，PVDF是石化設(shè)備流體處理系統(tǒng)的整體或襯里泵和閥門，是管道，管件，儲(chǔ)罐和熱交換器的材料之一。 PVDF具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性能，因此制造的設(shè)備可以滿足TOCS和阻燃要求。它被廣泛用于半導(dǎo)體工業(yè)中高純度化學(xué)品的存 儲(chǔ)和運(yùn)輸。由PVDF樹脂制成的多孔膜，凝膠和凝膠被廣泛用于半導(dǎo)體工業(yè)中高純度化學(xué)品的存儲(chǔ)和運(yùn)輸。隔膜等用于鋰二次電池，該應(yīng)用 已成為PVDF需求增長最快的市場(chǎng)之一。

與其他氟聚合物相比，PVDF具有較高的結(jié)晶度和表面張力性能。PVDF顯示低滲透氣體和液體。PVDF的透氣性受結(jié)晶程度和結(jié)晶部位改性的影響。

與ETFE和ECTFE相比，PVDF具有類似的特性。拉伸模量但沖擊強(qiáng)度較低。HFP或CTFE的改性降低了模量，但提高了伸長率和沖擊強(qiáng)度。

當(dāng)暴露在火焰中時(shí)，PVDF是不可燃的。而且沒有滴水。它是自動(dòng)熄滅-它是符合TL V0。氧合指數(shù)為44%。它還具有良好的抗紫外線能力。

PVDF兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，其樹脂本身具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能。

PVDF在工業(yè)、電子電器、化學(xué)設(shè)備、電線電纜、管道等都有著相應(yīng)的應(yīng)用，主要作為密封、墊圈、內(nèi)襯材料等，最廣煩的應(yīng)用還是應(yīng)用于壓電薄膜、太陽能背板膜、鋰電池隔膜等高端功能性薄膜。

PVDF顆粒自身難以成膜，若要把PVDF顆粒制成薄膜必須添加其他材料—30%左右的聚甲基丙烯酸甲酯（簡(jiǎn)稱PMMA，俗稱亞克力）作為增塑劑以提高其成膜性，加入PMMA后的PVDF在熔融狀態(tài)下更容易成膜，如下是PVDF薄膜產(chǎn)品類別及其應(yīng)用。

氟塑料顆粒生產(chǎn)工藝：雙螺桿計(jì)量式喂料——-雙螺桿擠出機(jī)----——液壓板式換網(wǎng)——水環(huán)熱切模頭------水泵-----離心脫水機(jī)------2振動(dòng)篩-----風(fēng)冷成品料倉----- -主機(jī)采用：PLC控制

作業(yè)物料：氟塑料

產(chǎn) 量：500-600公斤/小時(shí)

（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）

氟塑料造粒生產(chǎn)線_設(shè)備擠出顆粒均勻、物料損失�。�
顆粒制成率高，外觀密實(shí)、美觀；
專門針對(duì)氟塑料造粒開發(fā)，生產(chǎn)效率更高。
本機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀片切削后，并經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝固成型。成料再經(jīng)高速脫水機(jī)脫水處理，能有效去除成粒表面水份及粉塵，干燥效果好，切粒過程操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。

技術(shù)服務(wù)：
1、提供現(xiàn)場(chǎng) 安裝指導(dǎo)
2、負(fù)責(zé)所供設(shè)備調(diào)試直至通過驗(yàn)收
3、負(fù)責(zé)對(duì)需方相關(guān)人員的上崗前操作和維 護(hù)培訓(xùn)
4、長期保證備品備件供應(yīng)
5、長期提供 技術(shù)咨詢服務(wù)
6、設(shè)備免費(fèi)保修為一年（設(shè)備易損 件及用戶操作不當(dāng)造成的損壞除外），保修期滿后 ，所有備品件按成本價(jià)供貨