未來科技的發(fā)展是誰也預想不到得，焊接材料的發(fā)展就全世界地區(qū)而言，一方面發(fā)展在21世紀前期，仍將在目前傳統(tǒng)焊材產品框架內繼續(xù)增長與改進；另一方面，已開始出現了一些重大變革的前奏，這種變革可能將在21世紀20年代左右，而同時對焊材產業(yè)將產生重大影響。
1、首先焊接材料是適合于行業(yè)的發(fā)展及趨勢
21世紀前期，我國鋼材的品質將隨著冶金工藝的進步，特別是“純潔化、微合金化和控軋控冷”等技術在各**鋼鐵企業(yè)的推廣，將使各種用焊接的鋼材可焊性較好，不易產生焊接裂紋并且可以采用大線能量焊接，因而將在目前傳統(tǒng)焊接技術框架內，全力追求焊接自動化和焊接。
我國造船系統(tǒng)已提出，到2005年我國船廠的焊接化率要達到80%以上，其中CO2氣保護焊的應用率達到55%，焊接機械化自動化率達到70%左右。
預測到2005年，我國消費的焊接材料中，可能焊條占60%—70%、氣保護實芯焊絲約占20%，藥芯焊絲占2%—5%，埋弧焊用焊絲和焊劑占10%—12%。因此我國的焊材產業(yè)，應適應消費需求變化的潮流，進行產業(yè)結構的調整。在氣保護焊用實心焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲和燒結焊劑等方面形成規(guī)模效益和高質量產品。
2、 氣保護實心焊絲向低飛濺**方向發(fā)展
CO2氣保護實心焊絲，影響產品質量有兩個關鍵問題，一是焊絲的化學成分，二是鍍銅和繞卷。
近年來，為降低CO2焊的飛濺和提高焊縫金屬的性能，國外對焊絲的化學成分作了大量研究工作，包括在標準的較寬的成分范圍內，規(guī)定較窄的內控標準及加入各種微量合金元素，**了降低焊接飛濺量50%以上，減少焊接煙塵量25%以上的好成績。
因此在繼續(xù)關注焊絲生產規(guī)模效益，希望**企業(yè)建立“年產1—3萬t以上鍍銅焊絲生產線”的同時，**關注焊絲成分的改進，期望有關鋼廠與有關**焊絲生產企業(yè)合作進行這方面的工作
3、 藥芯焊絲向“寬電流幅度”、“低塵低飛濺”、“*焊”的方向發(fā)展
4、 埋弧焊用焊絲和焊劑向率多品種方向發(fā)展
埋弧焊用焊絲，發(fā)展了低錳、中錳、高錳的系列產品和與錳硅相配合的加入不同鎳、鉬、鉻含量的多種產品，并在此基礎上，向“純凈化、微合金化”的方向發(fā)展。
5、 正在研究的21世紀新一代鋼材和激光技術進展將引起焊接材料重大變革
為發(fā)展21世紀新型金屬材料，日本1993年提出開發(fā)極限功能材料的設想，目標是“提高鋼材強度1—2倍，提高使用壽命一倍以上，降低環(huán)境負擔，降低包括鋼構件維修費用在內的使用期間總成本。
我國也基本上朝著這個目標，在1997年年底開始啟動“新一代微合金高強高韌鋼”研究工作。歐洲和美國也都已啟動了這方面的研究工作。
經過幾年的研究工作，21世紀新一代鋼材(**級鋼)的基本特征已顯現出來，它將是以現代冶金理論和較新控制技術為基礎，應用純潔化、微合金化、高密度位錯的力軋制、可變強磁場精密熱處理等技術制成的**細晶粒鋼。
因此可以設想，如果10—20年后，新一代高強度鋼材大量推廣使用時，必將引起焊接技術的重大變革。
因此目前常用的焊接工藝與焊接材料，將不適應于21世紀新一代鋼材，**對現在常用焊接工藝與焊接材料進行重大變革。例如：
1、 發(fā)展與激光焊接相配套的焊接材料。
2、 研制熔敷金屬為高純潔度、**低碳貝氏體具有高強度高韌性的焊接材料。
3、 發(fā)展各種操作方便的機械連接方法及配套的高強度連接材料。
4、 發(fā)展用于薄板的高強度釬焊材料。
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