| 節(jié)能降耗PET廢絲造粒生產線_PET再生廢絲顆粒造粒機 |
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價格:346577 元(人民幣) | 產地:安徽蚌埠市 |
| 最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:安徽蚌埠市 | |
| 上架時間:2024-08-03 13:59:42 | 瀏覽量:114 | |
蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
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| 經營模式:生產加工 | 公司類型:中外合資經營 | |
| 所屬行業(yè):其他橡膠機械 | 主要客戶:片材造粒廠家 | |
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| 聯(lián)系人:李衛(wèi)連 () | 手機:15078317217 |
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節(jié)能降耗PET廢絲造粒生產線_PET再生廢絲顆粒造粒機以下為高效節(jié)能降耗的 PET 廢絲廢布造粒一體機工藝流程: 1. 原料準備 - 對收集的 PET 廢絲廢布進行分類整理,去除非 PET 材質的雜物。 2. 破碎處理 - 將整理好的廢絲廢布投入破碎機,破碎成較小的片狀或絲狀。 3. 預干燥 - 破碎后的物料進入預干燥裝置,初步降低水分含量。 4. 高溫熔融 - 物料被輸送至加熱區(qū),在高溫下充分熔融,形成均勻的熔體。 5. 過濾凈化 - 熔體通過精密過濾裝置,去除其中的雜質和未熔融物。 6. 擠出成型 - 經過過濾的熔體通過特殊設計的擠出模具,擠出成連續(xù)的條狀物。 7. 水冷切粒 - 條狀物進入水冷槽快速冷卻,然后由切粒機切成均勻的顆粒。 8. 干燥除濕 - 切好的顆粒進行干燥處理,進一步降低水分。 9. 篩選分級 - 利用振動篩對顆粒進行篩選,按照大小和質量進行分級。 10. 成品包裝 - 合格的顆粒進行包裝儲存。 在整個工藝流程中,通過精確的溫度控制、高效的過濾系統(tǒng)、優(yōu)化的擠出和切粒設計,以及合理的能源利用,實現(xiàn)節(jié)能降耗,提高造粒效率和產品質量。 PET 廢絲造粒生產線的工藝流程通常包括以下主要步驟: 1. 原料預處理: - 收集和篩選:將 PET 廢絲進行收集,并通過篩選去除雜質、異物和不符合要求的部分。 - 清洗:使用清洗設備去除廢絲表面的污垢、油脂和其他污染物。 2. 干燥: - 經過清洗后的 PET 廢絲需要進行干燥處理,以降低含水量,通常采用熱風干燥或真空干燥等方式。 3. 擠出: - 將干燥后的 PET 廢絲投入到擠出機中,在高溫和螺桿的作用下使其熔融并混合均勻。 4. 過濾: - 通過濾網(wǎng)或過濾裝置去除可能存在的雜質和未熔融的顆粒。 5. 造粒: - 經過過濾的熔融物料通過模頭擠出,并被切成均勻的顆粒。 6. 冷卻: - 造粒后的顆粒通過冷卻裝置進行冷卻,使其固化和定型。 7. 包裝和儲存: - 冷卻后的 PET 再生廢絲顆粒進行包裝,以便儲存和運輸。 在整個工藝流程中,溫度、壓力、螺桿轉速等參數(shù)的控制對于產品質量和生產效率至關重要。同時,設備的選型和維護也會影響生產線的穩(wěn)定性和可靠性。
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