| 加工山茶籽油成套設(shè)備 食用油榨油精煉灌裝生產(chǎn)線設(shè)備 糧油機械 |
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價格:85000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:全國全國 |
| 最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:全國全國 | |
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鄭州志乾機械設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè):工業(yè)自動化設(shè)備 | 主要客戶:企業(yè),農(nóng)業(yè),個人 | |
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國內(nèi)食用油的品種繁多,加工工藝有壓榨法和浸出法。(聯(lián):壹八零 3781 二九伍伍)我國食用油國標準中規(guī)定“毛油”須經(jīng)過精煉,除去其中的有害成分(如苯并(a)芘、黃曲霉毒素、溶劑、農(nóng)殘、多環(huán)芳烴等)和某些“雜質(zhì)”(游離脂肪酸、棉酚和膠質(zhì)等),成為符合國家標準的合格的成品油脂后才能食用。無論是通過壓榨工藝制取的油脂,還是浸出工藝獲取的食用油,都要經(jīng)過精煉工藝,才能夠食用。精煉的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質(zhì)、脂狀雜質(zhì)等對人體有害的成分除去或減少到一定的數(shù)值,滿足相關(guān)標準對品質(zhì)食用油規(guī)定要求。
1、脫膠:利用磷脂、膠體雜質(zhì)的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚,并將雜質(zhì)分離。脫膠條件:攪拌速度為55r/min-65r/min轉(zhuǎn),溫度至65度左右加鹽水后,將轉(zhuǎn)速降低至5r/min-35r/min轉(zhuǎn),看到皂粒分離明顯后停止攪拌,靜置4小時分離脫膠。該過程中,可被凝聚沉淀的物質(zhì)多數(shù)為磷脂,也有與磷脂相結(jié)合的蛋白質(zhì)、少量金屬離子與黏液。 2、脫酸:目的是去除油中的游離脂肪酸,該物質(zhì)易造成氧化酸敗。可采用堿煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。 3、脫色:采用廢白土、活性炭等吸附物質(zhì),在一定溫度、真空度條件下,對油脂中深色素、雜質(zhì)進行吸附,使油脂色澤透亮。 4、脫臭:在脫色與脫臭進行熱交換時,將油中的空氣抽凈,將脫臭罐中氣壓調(diào)制為三毫巴,開啟噴射蒸汽對油脂進行攪拌,使其與油脂充分接觸,目的是讓蒸汽細密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工,油到塔頂?shù)臏囟雀哌_240-265度,將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出,與待脫臭油進行熱交換,之后流至冷凝器。
精煉設(shè)備特點: 1、 采用食品級不銹鋼材料,并經(jīng)過拋光處理;達到國家食品機械標準。 2、設(shè)計簡單、外觀精致,提高客戶滿意度。 3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示,操作簡單,運行安全; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓后,即可上機工作。 4、可實現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能,根據(jù)用戶需要還可以進行恒溫脫色。
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