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ALLOY 200是一種合金化的自由鍛造鎳，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的機械性能，磁性和磁致伸縮性以及有益的導熱性和導電性。
通過***碳含量（高達0.02％）并防止石墨沉淀，合金201在超過300℃（570°F）的高溫下表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。
對多種堿性介質(zhì)具有出色的耐腐蝕性
在寬溫度范圍內(nèi)具有良好的機械性能
在-73至360°C（-458至680°F）之間持續(xù)降低磁性，超過居里點它顯示了不同溫度下的順磁性。
比重：8.89；
ALLOY200/201耐腐蝕性：
ALLOY 200和ALLOY 201對許多腐蝕性介質(zhì)具有出色的耐受性，從酸性到堿性。兩種金屬在還原條件下都是有效的，并且可以在氧化條件下使用以形成鈍化氧化物層。
一個特別重要的特性是當加熱到熔融狀態(tài)時它對苛性堿具有極強的抵抗力。ALLOY 201具有極低的碳含量，即使在高于約600°F的溫度下也能抵抗晶間腐蝕。但是，應盡量減少加入腐蝕速率的氯酸鹽。
ALLOY 200和ALLOY 201對無機酸的耐腐蝕性隨溫度和濃度而變化，并且有或沒有溶液脫氣。脫氣酸的耐腐蝕性更高。
合金200和合金201在酸性，堿性和中性鹽的溶液中顯示出良好的耐受性，但在氧化鹽溶液中被強烈腐蝕。兩種金屬在室溫下都能抵抗腐蝕。低碳合金201可用于干氯和lv化氫，溫度范圍高達550°C（1020°F）。
ALLOY200/201化學成分：
 Ni Fe C Mn Si Cu Mg Ti S
200 >99.0 <0.40 <0.15 <0.35 <0.1 <0.25   <0.01
201 >99.0 <0.40 <0.02 <0.35 <0.2 <0.25 <0.15 <0.1 <0.01
ALLOY200/201主要用途：
合金鍛造鎳具有優(yōu)異的機械性能和良好的耐腐蝕性。低碳類型通常用于高于300°C（570°F）的溫度。如果將碳組分添加到一定限度，則機械性能值和加工硬化率將降低，但延展性將得到改善。包括：
食品生產(chǎn)（用于冷卻鹽水，脂肪酸，果汁等）
酸，堿和中性鹽溶液以及對有機酸的耐受性
產(chǎn)生氟并產(chǎn)生氟的碳氫化合物的容器
ben酚的儲存和運輸
完全不受任何類型的侵蝕影響，產(chǎn)品純度得到充分保證。
在高于315°C（600°F）的溫度下生產(chǎn)粘膠人造絲和肥皂，同時具有一般耐腐蝕性，同時具有極高的抗晶間腐蝕性。
yan酸生產(chǎn)和碳，如苯，jia烷和yi烷的氯化反應對高溫下干氯和lv化氫的耐腐蝕性
***單體的生產(chǎn)高溫下對lv化氫的耐腐蝕性
ALLOY200/201機械性能：
 狀態(tài) 強度（Mpa） 抗拉強度（Mpa） 伸長率（％） 硬度（HB）
ASTM低價值 退火 241 551 30 
室溫下的典型值 退火 274 617 50 184
ALLOY200/201規(guī)格：
 材料名稱 圓棒 板 管
    無縫 焊管
ASTM UNS
N08020 B 473 B463 B729 B464 / 468/474
ASME  SB 473 SB463  SB464 / SB468
JIS - - - - -
DIN 2.4660    

ALLOY200在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應用，但在十分苛刻的環(huán)境中，C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得zui好的抗腐蝕性能，哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬，如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分，像其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當?shù)男阅埽螩-276合金材料固溶熱處理包括兩個過程：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能，因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的，在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢，哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時會產(chǎn)生yang化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理，可以使用不銹鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當比例xiaosuan和氫fu酸的混合液中酸洗，zui后用清水沖洗干凈。