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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

       內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是一種新型的鋼管材料，其內(nèi)部涂有防腐蝕材料，外部涂有塑料層。這種鋼管具有防腐蝕、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用給排水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是專(zhuān)對(duì)于給排水而研發(fā)的一種新型復(fù)合管材，該復(fù)合管道綜合了各種管道的特點(diǎn)，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，是一款性?xún)r(jià)比非常高的綠色節(jié)能管材。被廣泛用在工業(yè)給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環(huán)水及化工流體輸送等領(lǐng)域，被稱(chēng)為之為“綠色建材”稱(chēng)號(hào)。

       內(nèi)外防腐鋼管由于內(nèi)壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省能源。因此主要適用于生活飲用水的給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、造船輸送管道,特別適合埋地輸送管道，使用壽命可達(dá)50年以上。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

  涂塑復(fù)合鋼管良好的物理機(jī)械性能,附著力好,漆膜堅(jiān)韌耐磨。成膜后分子結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)上羥基已被醚化,所以質(zhì)量穩(wěn)定,涂膜剛?cè)峤Y(jié)合,耐磨性好。另外,因涂膜分子中含有的極性羥基與相臨界面產(chǎn)生引力,如與金屬表面上的游離鍵起反應(yīng),而形成牢固的化學(xué)鍵,因而大大地加強(qiáng)了涂膜的附著力。在兩個(gè)工程的施工中,鋼管的防腐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與安裝地點(diǎn)相距很遠(yuǎn),需進(jìn)行2～3次的吊裝和運(yùn)輸。在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)大的損傷和剝落現(xiàn)象。優(yōu)良的電絕緣性,耐離散電流、耐熱、耐溫度劇變等。環(huán)氧樹(shù)脂本身是熱塑性高分子化合物,加入固化劑后能在幾小時(shí)內(nèi)交聯(lián)固化,形成不熔的高分子涂層。鋼管的外壁防腐涂層厚度為600～900μm,玻璃布固化后形成類(lèi)似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的致密涂層,從而使鋼管表面與外界電解質(zhì)有較好的絕緣性。

三、連接方式

1.pp-s內(nèi)外涂塑鋼管絲扣連接：

 通常DN80以下的管材使用絲扣連接，使用手工板牙絞或電動(dòng)套絲機(jī)將管螺紋加工（執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7306，加工時(shí)要注意冷卻。

2.、pp-s內(nèi)外涂塑鋼管法蘭連接

法蘭連接適用于任何口徑的管材，一次安裝法：可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制管道單線加工圖，進(jìn)行加工涂、襯塑后，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝；

3.二次安裝法：可在現(xiàn)場(chǎng)用非涂、襯塑鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆開(kāi)進(jìn)行涂、襯塑加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝；4.pp-s內(nèi)外涂塑鋼管溝槽連接溝槽連接使用與DN80—DN300的管材，應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件；溝槽應(yīng)采用專(zhuān)用滾槽機(jī)壓槽，注意溝槽深度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（CJ/T156-2001）

內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管雙金屬連接內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管雙金屬焊接適用于大口徑的涂塑鋼管的連接，一般大于DN300的管材使用，安全性能好，且價(jià)格比、法蘭連接便宜，算是價(jià)廉物美的一個(gè)產(chǎn)品。

五、pp-s內(nèi)外涂塑鋼管管道連接前準(zhǔn)備

1.經(jīng)過(guò)切割后的管道端口應(yīng)用細(xì)銼將金屬毛邊修光；

2.襯塑管應(yīng)采用專(zhuān)用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，

倒角坡度宜為10o—15o；

3.涂塑管涂層在端口完好，應(yīng)采用削刀削成輕內(nèi)倒角；如端口有破損必須進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)至涂層為整體無(wú)裂縫；

4.滾槽后在槽突緣部分的涂塑層，會(huì)受到損傷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)至涂層表面光滑，整體無(wú)裂縫無(wú)破損點(diǎn)；

5.清理加工應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和管內(nèi)的油水和金屬切屑。