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  洗煤廠自動(dòng)選煤設(shè)備

  （技術(shù)方案）

  一、系統(tǒng)介紹：

  目前在我國(guó)大中型煤礦的洗煤廠，選煤工藝普遍采用了濕法選煤工藝。浮游選煤較為常見(jiàn)，浮游選煤也較為簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本也比較低，它是根據(jù)煤炭和煤矸石比重以及密度兩者之間的差別，（煤炭的密度通常在1.2～1.8g/cm3之間無(wú)煙煤可能會(huì)高一點(diǎn)，煤矸石的密度通常大于2.0g/cm3以上）。在選煤系統(tǒng)里借助浮力作用，很容易地把煤炭和煤矸石分選出來(lái)這就叫做浮選。浮選重液的配比一般控制在1.5～2.0 g/cm3實(shí)際使用在1.6 g/cm3左右。加入鐵礦粉也叫介質(zhì)粉，粒度一般在325目，磁性物大于95%以上,真密度4～5.5 g/cm3，具體要根據(jù)煤質(zhì)和生產(chǎn)工藝的需要確定。

  介質(zhì)粉的品質(zhì)對(duì)選煤浮選生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本有著重要的影響，所以要在選煤生產(chǎn)前要對(duì)介質(zhì)粉的各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格的檢驗(yàn)分析。傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方式和檢驗(yàn)設(shè)備操作非常繁雜，要對(duì)介質(zhì)粉的幾個(gè)常規(guī)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)（磁性物、密度、品位等），要用很長(zhǎng)時(shí)間并且人為因素很多，檢測(cè)誤差也比較大，這樣就給選煤工作造成了被動(dòng)。我公司與各大院校和科研機(jī)構(gòu)合作，研發(fā)出了AZTJZ-1礦用鐵粉綜合快速檢測(cè)裝置及洗煤浮選在線智能控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)屬，是當(dāng)今在礦用介質(zhì)粉綜合快速檢測(cè)介質(zhì)溶液密度、比重配比最前沿的控制系統(tǒng)。

  二、功能介紹：

  1、介質(zhì)粉磁性物快速檢驗(yàn)分析系統(tǒng)。

  2、介質(zhì)粉真密度快速檢驗(yàn)分析系統(tǒng)。

  3、介質(zhì)粉含鐵品位快速檢驗(yàn)分析系統(tǒng)。

  4、介質(zhì)粉浮選液智能在線配比控制系統(tǒng)。

  三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

  1、快速檢測(cè)不影響生產(chǎn)，對(duì)來(lái)礦的介質(zhì)粉快速出具檢測(cè)報(bào)告不影響運(yùn)輸和廠家供貨。

  2、智能檢測(cè)不需人為干預(yù)，減少了人為造成的誤差，提高了檢測(cè)精度。

  3、綜合性檢測(cè)一機(jī)多用，能夠快速對(duì)介質(zhì)粉中磁性物含量、真密度、品位進(jìn)行檢測(cè)。

  4、節(jié)省人工縮短了檢測(cè)時(shí)間，磁性物檢測(cè)35分鐘，真密度檢測(cè)10分鐘，一人操作5分鐘。

  5、智能浮選重液配比系統(tǒng)：安裝在質(zhì)檢科內(nèi)的樣品檢驗(yàn)運(yùn)算控制系統(tǒng)，與安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)粉配液池計(jì)量配比系統(tǒng)連線，控制介質(zhì)粉與水的按比例計(jì)量加入。介質(zhì)轉(zhuǎn)排罐安裝有密度檢測(cè)傳感器，的采集介質(zhì)粉重液的密度數(shù)據(jù)反饋到質(zhì)檢科運(yùn)算中心，再次進(jìn)行精度修正實(shí)現(xiàn)完整的閉環(huán)生產(chǎn)控制過(guò)程，本系統(tǒng)是目前洗煤廠浮選重液配比設(shè)備的升級(jí)系統(tǒng)。

  四、設(shè)備介紹：

  （礦用鐵粉綜合快速檢測(cè)洗煤浮選在線智能控制系統(tǒng)）分為兩個(gè)部分組成：

  1、介質(zhì)粉檢測(cè)分析和配液運(yùn)算控制系統(tǒng)：安裝在洗煤廠質(zhì)檢科，根據(jù)檢測(cè)出介質(zhì)粉真密度數(shù)據(jù)設(shè)置到運(yùn)算控制系統(tǒng)中。

  2、現(xiàn)場(chǎng)配液執(zhí)行系統(tǒng)：安裝在配液池生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，接收運(yùn)算控制系統(tǒng)指令，的把水和介質(zhì)粉按比例輸送到配液池中，然后由安裝在介質(zhì)轉(zhuǎn)排罐的密度傳感器實(shí)時(shí)將密度數(shù)據(jù)，反饋到運(yùn)算中心再次修正確保浮選液達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。良好的把檢測(cè)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)完善地結(jié)合，形成完整的洗煤浮選配液系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)、CMOS數(shù)字電路及單片機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)而成，與現(xiàn)代電子技術(shù)人工智能技術(shù)融合為一體。

  3、磁性物的檢測(cè)與傳統(tǒng)的檢測(cè)方法比較，具有檢測(cè)時(shí)間短、測(cè)量精度高、操作簡(jiǎn)單快速等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)應(yīng)用了電磁原理，有4組電磁鐵單元構(gòu)成，磁性物數(shù)據(jù)采集模塊使用了進(jìn)口高精度電子傳感器組成，樣品加入系統(tǒng)后30分鐘有計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成檢測(cè)操作和結(jié)果打印。真密度的檢測(cè)采用了排水原理和高精度的密度采集傳感器組成，樣品加入容器中10分內(nèi)打印出檢測(cè)數(shù)據(jù)，磁性物檢測(cè)誤差維持在±1%，真密度控制在±0.3%范圍之內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)分析智能化。

  4、操作過(guò)程：

  ①磁性物檢測(cè)：打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)等計(jì)算機(jī)界面啟動(dòng)運(yùn)行后，點(diǎn)擊密度檢測(cè)給水泵給水給水結(jié)束后請(qǐng)把樣品放入漏斗內(nèi)，點(diǎn)擊智能模式用清水把樣品沖進(jìn)機(jī)器即可。系統(tǒng)將自動(dòng)為您檢測(cè)36分鐘后，自動(dòng)打印檢測(cè)報(bào)告。

  ②真密度檢測(cè)：請(qǐng)把密度燒瓶放入系統(tǒng)內(nèi)，點(diǎn)擊自檢等自檢結(jié)束后拿出燒瓶加入樣品，然后再次放入設(shè)備內(nèi)點(diǎn)擊檢測(cè)，系統(tǒng)自動(dòng)為您檢測(cè)5分鐘后系統(tǒng)自動(dòng)打印出檢測(cè)報(bào)告。

  ③密度控制：請(qǐng)點(diǎn)擊系統(tǒng)連線后給定密度控制值，系統(tǒng)將自動(dòng)的跟蹤鎖定配液值保持恒定。

  ④配比控制:請(qǐng)把檢測(cè)到的介質(zhì)粉真密度數(shù)據(jù)和配液生產(chǎn)數(shù)據(jù)，設(shè)置到界面的設(shè)定欄內(nèi)即可。

  五、注意事項(xiàng)

  1、為了保證檢測(cè)精度以免對(duì)系統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備造成損壞，待檢測(cè)樣品要經(jīng)過(guò)烘干使用50目的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)鐵礦粉進(jìn)行過(guò)篩，避免有整顆粒進(jìn)入設(shè)備造成堵塞。

  2、為了更好的提升檢測(cè)精度，設(shè)備工作時(shí)要水平放置，機(jī)臺(tái)上的水準(zhǔn)儀一定要聚中。避免機(jī)器設(shè)備振動(dòng)和搖動(dòng)。

  3、為了避免長(zhǎng)期檢測(cè)儀器內(nèi)有積累殘留影響檢測(cè)精度，建議檢測(cè)兩周使用我公司提供的專用清洗劑清洗。操作方法：取10克專用清洗劑放入料斗內(nèi)然后用清水沖進(jìn)儀器內(nèi)，就和正常檢測(cè)樣品一樣自動(dòng)完成。

  4、設(shè)備長(zhǎng)期停用如再次啟用請(qǐng)不要直接加鐵礦粉，請(qǐng)用清水自動(dòng)檢測(cè)一次后方可進(jìn)行正常的檢測(cè)工作。

  5、設(shè)備不工作時(shí)不要長(zhǎng)期通電，請(qǐng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

  礦用鐵粉綜合快速檢測(cè)洗煤浮選在線智能控制系統(tǒng)參數(shù)表

  檢測(cè)分析介質(zhì) Fe3O4 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T18711-2002

  磁性物樣品加入最 10g 密度樣品加入量 10g

  磁性管直徑 ￠50MM 密度檢測(cè)范圍 1-6g/C?

  工作電壓（V） AC220V 密度檢測(cè)精度 ±0.5%

  消耗功率（W） 550VA 品位檢測(cè)范圍 10-76%

  磁性物檢測(cè)范圍 50-99.8% 品位檢測(cè)精度 ±1%

  磁性物檢測(cè)精度 ±1% 配液控制范圍 1.5-2.0 g/C?

  磁場(chǎng)強(qiáng)度 100-350T 配液精度 ±0.5%

  磁極間距（MM） 52MM 設(shè)備出廠編號(hào) SDGX

  檢測(cè)設(shè)備重量（Kg） 82Kg 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備重量 2200KG