| GS-510不變形耐磨油鋼應(yīng)用領(lǐng)域 材質(zhì)分析 特性及應(yīng)用 機(jī)械性能 性能特點(diǎn) |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海松江區(qū) | |
| 上架時(shí)間：2026-01-16 15:46:02 | 瀏覽量：9 | |
上海奔行實(shí)業(yè)有限公司
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GS-510 GS-510不變形耐磨油鋼(德國-葛利滋-撒斯特),GS-510是一種合金油鋼,具有良好的抗熱處理變形性能,高溫度下仍具有良好韌性.GS-510為錳-鉻-鎢合鋼，是高品質(zhì)不變形的冷作工具鋼具備優(yōu)良的機(jī)械加工性，淬硬時(shí)，尺寸穩(wěn)定，淬硬后，表面有高硬度帶有高韌性，所以優(yōu)良抗磨能力及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓。 GS-510化學(xué)成分： C：0.90~1.05 Si：0.15~0.35 Mn：1.00~1.20 P：≤0.035 S：≤0.035 Cr：0.50~0.70 V：0.05~0.15 W：0.50~0.70 化學(xué)成分 碳（C）：含量在 0.90%-1.05%，能在淬火和回火后提供足夠硬度，滿足模具耐磨性要求，同時(shí)保證一定韌性。 硅（Si）：含量為 0.15%-0.35%，可提高鋼的強(qiáng)度和硬度，增強(qiáng)耐熱性，提高模具抗熱疲勞性能。 錳（Mn）：含量在 1.00%-1.20%，能提高鋼的強(qiáng)度和硬度，降低臨界冷卻速度，提高淬透性。 鉻（Cr）：含量為 0.50%-0.70%，可提高鋼的淬透性、抗氧化性和耐腐蝕性，其碳化物能提高模具耐磨性。 釩（V）：含量在 0.05%-0.15%，有助于細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性，增強(qiáng)耐磨性和抗疲勞性能。 鎢（W）：含量在 0.50%-0.70%，可提高鋼的硬度、耐磨性和熱硬性。 性能特點(diǎn) 抗熱處理變形性能好：在熱處理過程中，能較好地保持尺寸穩(wěn)定，減少變形，有利于保證模具的精度。 韌性好：即使在高溫下也能保持良好的韌性，使其在承受沖擊載荷時(shí)，不易發(fā)生斷裂，提高了模具的使用壽命。 硬度高：熱軋或回火硬度為 HB200，出廠狀態(tài)軟性退火至 HB230，一般使用硬度為 54-60HRC，高硬度使其具有出色的耐磨性，能承受長時(shí)間的摩擦和磨損。 加工性能優(yōu)良：具有良好的機(jī)械加工性，易于鍛制和淬火，便于加工成各種形狀的模具。 應(yīng)用領(lǐng)域 冷作模具制造：常用于制造沖壓模具，如汽車零部件、電子元件等的沖壓模具，憑借其高硬度和耐磨性，可在沖壓過程中保持模具的形狀精度。 塑膠模具：GS-510 的毛圓、棒材等適用于塑膠模具制造，因其咬合抗力強(qiáng)，能夠抵抗塑膠成型過程中的磨損和腐蝕。 其他領(lǐng)域：還可用于制造冷壓加工模具、行裁模、行頭及剪切片模等，在五金加工、機(jī)械制造等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 熱處理 GS-510 對(duì)熱處理工藝要求嚴(yán)格，需精確控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度等參數(shù)，以獲得理想的性能。淬火溫度一般在 780-820℃，采用熱油或熱浴冷卻。 |
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