| GS-738模具鋼材質(zhì)分析 特性及應(yīng)用 機(jī)械性能 性能特點(diǎn) 是什么材質(zhì) |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海松江區(qū) | |
| 上架時(shí)間：2026-01-17 15:36:28 | 瀏覽量：12 | |
上海奔行實(shí)業(yè)有限公司
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| 所屬行業(yè)：高溫合金 | 主要客戶： | |
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GS-738 GS-738模具鋼是按照德國DIN標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的模具鋼材料，在相似牌號(hào)的鋼材中具有相對(duì)優(yōu)越的機(jī)械性能，良好的可加工性，主要用于熱作模具的加工生產(chǎn)，其中塑料模具的應(yīng)用普遍。另外，該鋼材特殊的預(yù)硬處理使其在出廠的時(shí)候已經(jīng)具有較好的硬度，可以減少正常模具的加工生產(chǎn)中的熱處理環(huán)節(jié)，提高經(jīng)濟(jì)效益。 主要特性 良好的加工性能：合金成分設(shè)計(jì)合理，刀具磨損小，加工表面質(zhì)量好，車削、銑削、鉆孔等操作都能順利進(jìn)行。同時(shí)，可鍛性和可軋性較好，便于制成模具毛坯形狀。 高硬度和耐磨性：鉻、鉬等元素形成的碳化物以及適當(dāng)?shù)奶己，使其淬火和回火后硬度較高，能有效抵抗注塑模具中塑料原料的反復(fù)摩擦以及壓鑄模具中熔融金屬的沖刷，延長模具使用壽命。 優(yōu)良的淬透性：錳、鉻、鉬等元素協(xié)同作用，使較大尺寸模具在淬火時(shí)也能獲得均勻的硬化效果，表面到心部硬度和強(qiáng)度較為一致，提高模具整體質(zhì)量。 較好的韌性：鎳元素及合理的成分配比，使鋼材具備較好的韌性，能承受注塑或壓鑄過程中產(chǎn)生的沖擊力，不易發(fā)生斷裂。 熱穩(wěn)定性較好：鉬元素提高了鋼的抗回火軟化能力，在注塑模具連續(xù)工作或壓鑄模具高溫操作等高溫環(huán)境下，其力學(xué)性能不會(huì)因溫度升高而迅速下降，保證了模具的尺寸穩(wěn)定性和使用壽命。 化學(xué)成分 碳（C）：0.35%-0.46%，與其他合金元素相互作用，提供基本硬度支撐，熱處理后形成細(xì)小彌散分布的碳化物，提高耐磨性。 硅（Si）：0.2%-0.4%，主要起脫氧作用，提高鋼的強(qiáng)度和硬度，改善耐熱性和耐蝕性。 錳（Mn）：1.3%-1.6%，是有效的脫氧劑，提高鋼材純凈度，提高鋼的強(qiáng)度和硬度，改善淬透性。 磷（P）：≤0.035%，屬于有害元素，會(huì)降低鋼的韌性和塑性，應(yīng)嚴(yán)格控制其含量。 硫（S）：≤0.005%，是有害元素，會(huì)使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的韌性和疲勞強(qiáng)度，含量越低越好。 鉻（Cr）：1.8%-2.2%，提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，與碳結(jié)合形成的碳化物可增強(qiáng)鋼材耐磨性，提高淬透性。 鉬（Mo）：0.15%-0.25%，提高鋼的淬透性，防止回火脆性，在高溫下提高鋼的強(qiáng)度和硬度保持能力。 鎳（Ni）：0.9%-1.2%，提升鋼的韌性，細(xì)化晶粒，改善組織結(jié)構(gòu)，提高強(qiáng)度和耐腐蝕性。 應(yīng)用領(lǐng)域 塑料模具：廣泛應(yīng)用于制造大型注塑模具，如汽車零部件模具、家電外殼模具和各種高精度塑料制品模具。 壓鑄模具和擠出模具：憑借其優(yōu)良的耐用性和加工性能，在壓鑄模具和擠出模具制造中也有應(yīng)用。 |
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