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本發(fā)明通過(guò)對(duì)納米碳化硅材料進(jìn)行表面分散改性，得到快速成型納米碳化硅材料，而且粒徑均一的粉末材料；從納米碳化硅材料改性的配方入手，得到的快速成型納米碳化硅材料在一定的溫度和壓力下可直接成型，不需要噴灑粘接劑，大大簡(jiǎn)化才做程序。所得到產(chǎn)品不僅強(qiáng)度高，也使薄壁微小零件的成型在3DP快速成型機(jī)上的實(shí)現(xiàn)成為可能；此外，本發(fā)明提供的方法簡(jiǎn)單，成本低。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

（1）納米碳化硅預(yù)處理：在研磨機(jī)中，按質(zhì)量百分濃度加入5%～15%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，加入85%～95% 的納米碳化硅，開(kāi)啟研磨機(jī)轉(zhuǎn)速在400～800轉(zhuǎn)/分鐘，室溫研磨2～6h，得到預(yù)處理納米碳化硅；

（2）快速成型納米碳化硅材料的制備 ：在反應(yīng)器中，按質(zhì)量百分濃度加入60%～75%無(wú)水乙醇，加入20%～35%的預(yù)處理納米碳化硅，在冰浴下，超聲反應(yīng)4-6 h，再加入2%～10%的二酚基丙烷縮水甘油醚，攪拌混合均勻，置于50±3℃恒溫、強(qiáng)力攪拌、回流反應(yīng)8～14h，然后噴霧干燥，得到快速成型納米碳化硅材料，所得到的快速成型納米碳化硅材料的粒徑在50～100nm 范圍內(nèi)。

在步驟（1）中所述的納米碳化硅材料的粒徑小于100nm ；

在步驟（1）中所述的3-氨基丙基三乙氧基硅烷與納米碳化硅質(zhì)量比1：11～15為好；

在步驟（2）中所述的預(yù)處理納米碳化硅與無(wú)水乙醇的質(zhì)量比12.5～3為好；

在步驟（2）中所述的二酚基丙烷縮水甘油醚與無(wú)水乙醇質(zhì)量比1：14～18為好；

在步驟（2）中所述的噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度控制在80～100℃范圍內(nèi)。

本發(fā)明所述的顆粒度測(cè)試方法是采用激光粒度儀測(cè)得的粒度當(dāng)量直徑尺寸。

其另一目的是提供一種用于三維打印快速成型納米碳化硅材料在三維打印機(jī)上成型的應(yīng)用，其特點(diǎn)為：取快速成型納米碳化硅材料置于三維打印快速成型機(jī)上， 在鋪展均勻的快速成型納米碳化硅材料的水平平面X和Y方向上（X和Y方向分別代表水平面的橫向和縱向），然后在平面豎直 Z 方向上下降一定高度。再對(duì)下一層進(jìn)行快速成型納米碳化硅材料的鋪展，如此重復(fù)，全部加料完成后，溫度升到153～159℃范圍內(nèi)，壓力在1MPa～10MPa 的范圍內(nèi)可直接成型。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本發(fā)明獲得快速成型納米碳化硅材料，不需要噴灑粘結(jié)劑、固化劑，在加熱153～159℃，壓力在1MPa～10MPa的范圍內(nèi)可直接成型。

（2）本發(fā)明獲得快速成型納米碳化硅材料，顆�？蛇_(dá)到納米級(jí)，具有中位徑粒小，粒度分布范圍窄的特點(diǎn)，性質(zhì)穩(wěn)定；由這種快速成型納米碳化硅材料可以制造薄壁模型或微小零部件，制造出產(chǎn)品具有表面光澤度高，強(qiáng)度好，精度高等特點(diǎn)。

（3）本發(fā)明獲得快速成型納米碳化硅材料，具有制備工藝簡(jiǎn)單，條件易于控制，生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)。