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現(xiàn)在很多的廠房屋頂都是用彩鋼瓦搭建的，因質(zhì)輕使用便捷被廣泛應用，彩鋼屋面隨著時間的推移出現(xiàn)銹蝕情況。為了預防舊的彩鋼瓦再次氧化生銹，通過對原有的屋面銹跡進行打磨，清除表面的鐵銹和灰塵，再進行整體油漆噴涂的操作，使舊的彩鋼瓦屋面煥然一新。然而彩鋼瓦在防腐翻新中會存在些隱患，是客戶沒有發(fā)現(xiàn)的，讓眾涂水漆帶您一起探討解決這些本質(zhì)問題。

一.地域氣候溫度濕度不同導致漆膜干燥速度的差異

施工的溫度和濕度直接對漆膜干燥速度造成直接的影響。因為水性彩鋼瓦專用漆的干燥過程是水和助劑的揮發(fā)過程，所以在不同的空氣濕度、不同的空氣溫度下，干燥的速度會不一樣。建議施工濕度在30%-50%左右，每遍間隔4個小時。這樣漆膜充分干燥，成膜性好，附著力極強。如果空氣中的濕度過大，一遍漆與二遍漆噴涂時間間隔太短，會導致二遍漆出現(xiàn)局部微泡。從而導致滲水后起皮問題。

二.彩鋼瓦板材厚度不同導致漆膜干燥的速度的差異

彩鋼瓦的板材類型以及板材的厚度不同，通常使用的有雪花板、鍍鋅板等。相同條件下，板材的薄厚可以直接影響溫度的差別，薄板太陽光照射干燥比較快一點，厚板吸熱可能要慢一點，還有一些是冷板面對干燥速度要求更高了，建議每次表干時間一定要在4個小時以上，切莫心急導致出現(xiàn)問題。

三.不斷加水稀釋導致吸水量過大干燥速度延長有機成分稀釋減弱

一般出廠前的漆都是經(jīng)過涂-4杯等儀器測試好粘度，嚴格按照標準要求執(zhí)行。施工不加水攪拌均勻噴涂效果會更好。如果加水一般面漆我們建議加水量不要超過1%，這個1%也不是必須要加的，要根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和溫度，比如夏季溫度太高，可以加個1%，加入后需要用電錘攪拌3-5分鐘完全攪拌均勻后，再進行噴涂施工。但是有的客戶現(xiàn)場可能沒有辦法稱量1%的水，甚至直接用水桶添加導致添加量過多，再加上隨意用棍棒攪拌幾下直接噴涂。這種攪拌添加的方法會導致局部噴漆量太少，含水量過多，后期漆面出現(xiàn)局部泛白褪色脫落。因為成品漆里有疏水性成分，加水后必須充分攪拌均勻再噴涂。否則漆對水的吸收量很少，有的水甚至會懸浮在上面，從而影響整個漆的質(zhì)量。