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設(shè)備擺放長(zhǎng)度
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約18mm
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寬度
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1500mm
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高度
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1300mm
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電機(jī)功率
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7.5x2kw
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工作電壓
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380V
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可調(diào)節(jié)型號(hào)
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210/240/250/300mm
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生產(chǎn)速度
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4米/分
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壓型軸徑
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20道直徑80mm ?實(shí)心軸滾壓成型
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???成型輪
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軸承鋼(Gcr15)淬火?精車(chē)?平磨鍍硬鉻處理
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設(shè)備底架
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400H鋼立板18mm?焊接
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傳動(dòng)方式
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1.2寸鏈條傳動(dòng)
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?剪斷機(jī)功率
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5.5kw伺服跟蹤切斷
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切斷系統(tǒng)
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磨具刀材質(zhì)：Gcr12.
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壓板厚度
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1.0-1.5mm鍍鋅板
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成型部分
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輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、快捷。
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工作流程
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開(kāi)卷?——伺服送料沖床沖孔——沖孔滾壓成型?——自動(dòng)切斷?——成品出板
人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。
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進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái)
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主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過(guò)手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨(dú)立可調(diào)。
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切斷系統(tǒng)
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切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成
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電控系統(tǒng)
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采用信捷PLC控制?，能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)？稍O(shè)定批次、工件長(zhǎng)度、數(shù)量等。
操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計(jì)數(shù)，具有計(jì)數(shù)及記長(zhǎng)功能。
其他電器使用德力西?正太
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15kw臺(tái)達(dá)變頻可有效減少切斷長(zhǎng)度誤差，性能穩(wěn)定， 大長(zhǎng)度誤差為
±2mm
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