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氫氣壓縮機(jī)組產(chǎn)品詳情

氫氣壓縮機(jī)組原理

氫氣壓縮機(jī)屬于隔膜式壓縮機(jī)，是靠隔膜在膜頭中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的往復(fù)式壓縮機(jī)。壓縮機(jī)隔膜由三層膜片組成，隔膜沿周邊由液壓油側(cè)和工藝氣側(cè)夾緊并組成膜頭，隔膜由液壓驅(qū)動(dòng)在膜頭內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的壓縮和輸送。隔膜壓縮機(jī)主體由兩個(gè)系統(tǒng)組成：液壓油系統(tǒng)和氣體壓縮系統(tǒng)，金屬膜片將這兩個(gè)系統(tǒng)分開(kāi)。
當(dāng)液壓活塞處于最底部時(shí)，自動(dòng)液壓油噴射泵向液壓系統(tǒng)噴射一個(gè)行程的液壓油，這時(shí)在膜片的工藝側(cè)，氫氣通過(guò)進(jìn)氣口止逆閥使氣室充滿壓力為 2.8Mpa（G）的氫氣。隨著曲軸旋轉(zhuǎn)，使活塞向最上部運(yùn)動(dòng)，由于液壓止逆閥和液壓抽出閥堵塞液壓系統(tǒng)噴油和排放管線，使液體壓力升高。當(dāng)液體壓力達(dá)到氫氣壓力時(shí)，膜片組向上移動(dòng)，開(kāi)始?jí)嚎s氫氣，當(dāng)氫氣達(dá)到 4.2Mpa（G），出口止逆閥打開(kāi)，壓縮氫氣從氣室排出�；钊^續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞達(dá)到最上部時(shí)，通過(guò)液壓抽出閥排出自動(dòng)液壓油噴射泵一個(gè)行程的液壓油。液壓活塞開(kāi)始向最底部運(yùn)動(dòng)，氣側(cè)殘余氣體膨脹，進(jìn)氣口止逆閥打開(kāi)，開(kāi)始進(jìn)氣，自動(dòng)液壓油噴射泵向液壓系統(tǒng)再次向液壓系統(tǒng)噴射一個(gè)行程的液壓油，氫氣壓縮機(jī)完成一個(gè)循環(huán)。

壓縮機(jī)的系統(tǒng)

1、工藝氣壓縮系統(tǒng)
由工藝氣封頭和膜片組成的腔體，在工藝氣封頭上安裝有進(jìn)、出氣口止逆閥，膜片做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成工藝氣的壓縮。
2、液壓系統(tǒng)
由曲軸箱、曲軸、活塞、自動(dòng)液壓油噴射泵及油路系統(tǒng)的管線等組成，活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使液壓油壓力做脈動(dòng)變化，液壓油推動(dòng)膜片做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3、冷卻系統(tǒng)
冷卻水進(jìn)入壓縮機(jī)體，分成兩股，一股進(jìn)油冷卻器，對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻。一股進(jìn)入壓縮機(jī)膜頭進(jìn)行冷卻。
4、檢漏系統(tǒng)
檢漏系統(tǒng)的作用是在膜片或密封件泄漏時(shí)，發(fā)出報(bào)警。檢漏系統(tǒng)主要包括壓力開(kāi)關(guān)、壓力機(jī)、泄壓閥和手動(dòng)通氣閥。

氫氣壓縮機(jī)組特點(diǎn)

（1） 工作壓力范圍大，選用不同型號(hào)的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整。可達(dá)到極高的壓力，液體300Mpa, 氣體90Mpa
（2） 流量范圍廣，對(duì)所有型號(hào)泵僅1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時(shí)獲得最小的流量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量。
（3） 易于控制，從簡(jiǎn)單的手動(dòng)控制到完全的自動(dòng)控制均可滿足要求。
（4） 自動(dòng)重新啟動(dòng)，無(wú)論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)重新啟動(dòng)，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。
（5） 操作安全，采用氣體驅(qū)動(dòng)，無(wú)電弧及火花，可在危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
（6） 節(jié)能可達(dá)70%，因?yàn)楸３直翰幌娜魏文芰俊?