| 不銹鋼壓力容器K-TIG深熔焊機(jī)廠家單面焊雙面成型大熔深技術(shù) |
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高深熔鎖孔STIG焊接系統(tǒng)(SWS-1000)是一種全新的弧焊系統(tǒng),它通過對(duì)電弧的電磁壓縮達(dá)到等離子電弧的效果,焊接時(shí)電弧能量集中,焊接過程中電弧壓力與熔池液態(tài)金屬的表面張力達(dá)成平衡, 形成穩(wěn)定的小孔效應(yīng),具備的穿透能力,可一次性焊透12mm一下的鋼板,是一種介于氬弧焊(TIG)和等離子(plasma)之間的全新的焊接工藝。不銹鋼中厚板大功率tig深熔焊機(jī)的焊接技術(shù)是采用一種新型的能實(shí)現(xiàn)"Keyhole"(鎖孔或稱小孔)焊接的新方法。既具備普通TIG焊美觀的蓋面效果,又具備等離子焊穿透力的特點(diǎn)。熔弧焊焊接技術(shù)是一種自動(dòng)化的高速的單程全熔透焊縫焊接技術(shù),它不需要焊絲、不需要開坡口,也不需要專業(yè)技術(shù)操作人員,卻能夠以比普通鎢極氬弧焊技術(shù)快10倍的速度對(duì)厚度3~16mm(如鈦合金)的材料進(jìn)行**焊接。(說明:僅需不到傳統(tǒng)焊接用量3%的焊接材料用于克服咬邊)。其焊縫為99.99%的母質(zhì)層,沒有多條融合線,完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。不銹鋼中厚板大功率tig深熔焊機(jī)的無波紋焊接熔池保證了蓋面層與打底層的超高質(zhì)量,完全不需要背面清根、表面拋光清洗與打磨。 壓力容器直環(huán)縫深熔焊機(jī)技術(shù)性能特點(diǎn) SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)采用一體化設(shè)計(jì),焊接電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、弧壓跟蹤系統(tǒng)集成一體,設(shè)備簡(jiǎn)潔、優(yōu)化故障率低,操作靈活方便。 SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)自帶弧壓跟蹤系統(tǒng),可以自動(dòng)跟蹤焊縫的高低變化,保證鎢極與焊縫的距離恒定,增加對(duì)焊縫縫隙的適應(yīng)性,實(shí)現(xiàn)焊縫的一致性和高品質(zhì), 同時(shí),系統(tǒng)具備通信功能,可以實(shí)現(xiàn)與外圍自動(dòng)化設(shè)備的無縫連接,實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)(焊接電流變化:電流的上升、下降,氣體保護(hù)時(shí)間的設(shè)置:提前送氣、滯后停氣等)的遠(yuǎn)程控制,滿足焊接過程動(dòng)態(tài)焊接的需求,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化焊接。 ![]() ![]() ![]() ![]() |
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