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江西省南昌市大型路面拋丸機現(xiàn)場指導(dǎo)

拋丸機在不同拋丸量條件下對水泥混凝土路面抗滑構(gòu)造恢復(fù)施工效果的影響,得出隨著拋丸量的增大,水泥混凝土路面的構(gòu)造深度和擺式系數(shù)均隨之增大,平均單位面積磨損量和磨損后殘留構(gòu)造深度均隨之,說明水泥混凝土路面的抗滑性和耐磨性均隨之增強,使用耐久性隨之有所。因此,在實際工程中應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膾佂枇俊?/span>

一、工作條件

1、工作面不平整度<10mm；無積水并相對干燥；坡度<25°

 2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于 3℃ 以上

 3、濕度： a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于 90% b、混凝土拋丸時相對濕度不大于 95%

 4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

1.嚴(yán)格控制路面拋丸機原材料和型(芯)砂性能，尤其要其耐火度與潰散度。

　工作前認(rèn)真仔細(xì)檢查員工之間的交接記錄。檢查是否有雜物落入機內(nèi)及時以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。

工作效率

水泥表面：工作效率： 300-600 平方米/小時

在鋼板上工作:鋼板除銹等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約 4 米/分鐘；速度： SA3 約 3 米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5 級， 約 100-180 平方米/小時

開關(guān)機步驟：

 1．開啟吸塵器

2．操作拋丸機確認(rèn)閥門手柄處于“關(guān)閉”位置，按鈕”控制 開”(Control ON)行走銷”拋丸 開”(Blast Wheel ON), 這時拋丸電啟動;觀察電流表, 在拋丸電機啟動的時候需要較大的電流,直到電機達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速;當(dāng)電機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速, 電流會下降到無負(fù)載電流狀態(tài);

以上是操作人員必須要做到的操作吊鉤式拋丸機的步驟，望廣大操作人員要嚴(yán)格謹(jǐn)記。

機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增，避免打滑現(xiàn)象，了皮帶使用壽命。機罩殼折彎成形，打開機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開機下殼上的蓋板可排除底部丸的阻塞。機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下便可保持皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動，密封性好。

　　4.設(shè)計師與鑄造工藝師密切協(xié)作。從鑄件設(shè)計開始，路面拋丸直至合箱澆注，均為清理創(chuàng)造條件，盡量總工時，使鑄件質(zhì)優(yōu)價廉，制造方便。機工作量的采用計算機設(shè)計。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C在眾多的工作領(lǐng)域都有著重要的作用，有了它工作就能夠更好更快的完成，并且極大程度的減輕工作人員的壓力。機帶來的便利

3. 設(shè)定行走方向到”向后”(Backward), 設(shè)備行走, 然后在行走速度調(diào)節(jié)鈕處設(shè)定設(shè)備的行走速度;

4.當(dāng)在混凝土表面進(jìn)行拋丸時, 只有在機器行走的情況下才開始打開閥門, 否則很短時間就會在混凝土表面拋打出坑.

五、路面拋丸機步驟

1.完全關(guān)閉閥門手柄;         

2.放開行走捏合手柄, 行走電機停止;

3.紅色的”控制 關(guān)”按鈕,(Control Off)

4.過幾分鐘以后, 吸塵器上的”風(fēng)扇 關(guān)”(Fan Off)和”壓縮機 關(guān)” (Compressor Off)

通過式拋丸機可以方便的上下左右運動，并實行磨料自動循環(huán)，可以不停機加料。并且只有一個人就可控制生產(chǎn)，非常方便.了人工，了生產(chǎn)效率。 以上就是通過式拋丸機的適用范圍和操作。

應(yīng)定期除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防堵塞排灰管，影響除塵效果。 應(yīng)經(jīng)常清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)篩下的雜物、應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的丸，以防滑倒傷人。 應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及機皮帶有無跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶。 禁止在拋丸器未完全停止時打開前門，以防出現(xiàn)事故。

通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理，掉所有粉塵和殘余丸料。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。

拋丸機技術(shù)優(yōu)勢

1.操作和工作簡單，隨時清理，隨時撤離。

2.采用了變頻調(diào)速、相序保護(hù)等多項先進(jìn)的電器調(diào)控技術(shù)，確保各項功能的準(zhǔn)確實現(xiàn)

3.因為設(shè)備大部分都是室外作業(yè)，使用惡劣溫差大，本機變頻器采用變頻器，其余主要電器元件采用進(jìn)口施耐德品牌，保證電器運行的性從而保證整機的使用性。

4.拋丸器全部廠內(nèi)負(fù)荷試驗60分鐘

5.采用大拋丸量、高拋射速度的離心拋丸器，能顯著地清理效率、滿意的清理，耐磨件采用高鉻材質(zhì)。

凡是本機器的操作人員，必須對本說明作原理、性能及操作、等方面有的了解，方可進(jìn)行操作。 將丸（200㎏）陸續(xù)加入機器內(nèi)，然后加入工件，關(guān)閉前大門，開車。 啟動除塵風(fēng)機。

　操作工對清理效果應(yīng)隨時檢查，如有異樣應(yīng)立即停機并對設(shè)備進(jìn)行整查。開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤損壞電氣及機械設(shè)備造成設(shè)備損壞。

6.可以根據(jù)路面的不同狀況來設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數(shù)組合的、達(dá)到的清理效果。

7.除塵器采用脈沖自動反吹除塵，可以實現(xiàn)連續(xù)工作保證整個施工無塵、無污染，有利于環(huán)保和施工人員的健康。

8.施工中基本上不損傷路面結(jié)構(gòu)。

9.整機結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，及更換易損件方便