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攪拌機操作規(guī)程1攪拌機應(yīng)安置在平整堅實的地方，用支腳筒或支架支穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。2.攪拌機開機前應(yīng)檢查各部件并確認良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動試轉(zhuǎn)正常后方可進行工作。3.攪拌機進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。小型砂漿攪拌機進料口應(yīng)設(shè)牢固的防護裝置。4.攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)。5. 攪拌機在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。6.攪拌機運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源切斷。在完工或應(yīng)故停工時，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。攪拌機安全操作規(guī)程 1.攪拌機的停放位置因選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)將下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地2對需設(shè)置上料斗地坑地攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐，防止軌道變形。3．料斗放至最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。4作業(yè)前重點檢查：（1）電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％2）電動機和電器元件接線牢固，保護接零和接地電阻符合規(guī)定（3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護罩；4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定5．作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)確認攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致，應(yīng)使攪拌機正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音6．作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，確認離合器、制動器靈活可靠。7．應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性，當(dāng)誤差超過2％時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或校正節(jié)流閥。8．?dāng)嚢铏C啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后應(yīng)及時加水，每次加料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子－－水泥－砂子或砂子－水泥－石子。9．近料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料

攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。作業(yè)中，應(yīng)檢查（1）、進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。（2）、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。（3）、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。（4）、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進行修理。  13．每次進料時，骨料的直徑不超過允許值，加入量不得超過規(guī)定的加料容量。  14．作業(yè)后注意事項：（1）、應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。（2）、應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。（3）、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。（3）、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，確認攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向正轉(zhuǎn)。 2、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)進行提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。3、攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水，每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐的現(xiàn)象。加料次序為：石子、水泥、沙子或沙子、水泥、石子�？傊�，水泥應(yīng)在中間加入。  4、進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。5、攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。當(dāng)確需在料斗下檢修或清理料坑，應(yīng)將料斗提升后，用鐵鏈或插入銷鎖住。 6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。7、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)故障時，應(yīng)停機。當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒混凝土清除干凈，然后再檢修8、加入的骨料不應(yīng)超出允許值。9、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱；掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有人監(jiān)護。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷鎖牢。 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器內(nèi)的積水排盡。

干粉砂漿攪拌機設(shè)備能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿、干粉物料、干粉粘合劑等的生產(chǎn)需要，如：膩子粉、干粉涂料、砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需砂漿、裝飾砂漿等各種干粉砂漿；并且具有占地小、少、見效快、操作簡單等諸多優(yōu)點。為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟快捷； 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。干粉砂漿攪拌機的主體設(shè)備：臥式無重力混合機無重力混合機臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；無重力混合機性能特點：減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。干粉砂漿攪拌機適用范圍：粘結(jié)砂漿：如瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑、保溫隔熱復(fù)合系統(tǒng)專用粘結(jié)砂漿等；抹灰砂漿：如內(nèi)外墻打底抹灰、膩子、彩色裝飾砂漿、隔熱保溫砂漿等；砌筑砂漿：如普通砌筑砂漿、混凝土砌專用薄床砂漿、保溫砌筑砂漿等；地坪砂漿：如普通地坪砂漿、自流平砂漿等；特殊砂漿：如修補砂漿、防水砂漿、硬化粉等等。