1 引言
混合控制是玻璃原料生產(chǎn)中的一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，玻璃混合料的制備工藝以及混合料的質(zhì)量，直接影響到玻璃的熔制效率和玻璃成品的質(zhì)量。用PLC進(jìn)行混合控制，可以延長設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，降低故障維護(hù)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本�？梢蕴岣呋旌狭系馁|(zhì)量和合格率，提高混合料水分和溫度的控制精度，并改善工人的勞動(dòng)條件，為玻璃的熔制提供優(yōu)質(zhì)合格的混合料。
2 工藝流程
混合工藝過程:啟動(dòng)混合機(jī)，混合機(jī)啟動(dòng)完畢后，等待加料，當(dāng)依順序排放的稱量料進(jìn)入混合機(jī)后，對稱量料進(jìn)行干混，干混達(dá)到要求后，視干混料量和含水率按照計(jì)算結(jié)果向混合機(jī)里加入定量的熱水和蒸汽，進(jìn)行濕混，待混合料完全混合均勻并符合工藝要求后，排出混合料，送至玻璃熔窯進(jìn)行熔化，等待下一個(gè)混合周期。
3 控制方案和功能實(shí)現(xiàn)
采用日本OMRON公司PLC實(shí)現(xiàn)混合控制。通過程序的編制，可以對高能轉(zhuǎn)子電機(jī)、星I電機(jī)、星II電機(jī)、卸料門、潤滑泵、振動(dòng)器實(shí)現(xiàn)按要求的開、停，減少故障的產(chǎn)生，使整個(gè)系統(tǒng)更加安全可靠。水溫控制系統(tǒng)通過PID模塊自動(dòng)控制加水溫度，維持所要求的水溫。自動(dòng)加水系統(tǒng)由中子測水儀對原料的水分含量進(jìn)行在線檢測，將含水率以模擬信號(hào)送入PLC，結(jié)合上位機(jī)發(fā)來的料重控制加水量和濕混時(shí)間。水流量計(jì)作為加水量的檢測，以模擬信號(hào)送入PLC作為加水流量控制的反饋。蒸汽流量計(jì)作為加蒸汽量的檢測，以模擬信號(hào)送入PLC作為加蒸汽量控制的反饋。在混合機(jī)輸送皮帶上安裝紅外測溫儀，在線自動(dòng)檢測混合料的溫度變化情況,反饋給PLC以調(diào)整加水量和加蒸汽量，從而控制料溫。
采用觸摸可編程終端(PT)作為本系統(tǒng)的人機(jī)界面。NT631C是OMRON的PT，實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控，通過流程畫面和數(shù)據(jù)一覽畫面直觀實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息;通過報(bào)警畫面實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)警功能;設(shè)置操作畫面，可通過觸摸作為操作盤使用，便于半自動(dòng)操作和修改設(shè)置參數(shù)。NT631C的組態(tài)在WINDOWS下完成，操作容易，而且可以在現(xiàn)場簡潔快速地寫入畫面數(shù)據(jù)，很快響應(yīng)設(shè)置的修改。利用趨勢畫面可以方便地檢索歷史數(shù)據(jù)。PLC與PT通過1:1NT通訊方式將現(xiàn)場信號(hào)在觸摸屏上直觀顯示出來，操作人員可通過觸摸屏進(jìn)行原料混合操作。利用NT631C的RS-422A口，將本系統(tǒng)鏈接到原料計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)混合系統(tǒng)與原料計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)交換，接收原料計(jì)算機(jī)的指令，并將混合系統(tǒng)工況和參數(shù)上傳，從而實(shí)現(xiàn)對原料混合全過程的自動(dòng)檢測與控制。PLC控制流程圖見附圖2。
4 系統(tǒng)配置
系統(tǒng)配置框圖見附圖1。
4. 1輸入輸出點(diǎn)數(shù)
PLC控制系統(tǒng)的輸入信號(hào)包括各種現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)信號(hào)輸入、各種報(bào)警信號(hào)輸入、混合控制輸入、流量計(jì)流量輸入信號(hào)、含水率輸入信號(hào)、料溫輸入信號(hào)、分布在混合機(jī)上的各種限位開關(guān)的輸入信號(hào)，共計(jì)有32個(gè)輸入點(diǎn)。
PLC的控制輸出主要有:混合機(jī)各種電機(jī)啟停及轉(zhuǎn)換控制輸出、電機(jī)的故障報(bào)警輸出、水溫控制輸出、加水閥控制輸出、蒸汽閥控制輸出、卸料門控制輸出、振動(dòng)器控制輸出及到其它設(shè)備的輸出信號(hào)，共計(jì)有20個(gè)輸出點(diǎn)。
4.2 模塊的選擇
本系統(tǒng)選用的PLC為OMRON C200H系列,其模塊選擇如下:
C200H-BC101-V2 為PLC底板單元
C200H-CPU-01-E 為PLC的CPU模塊
C200H-ID212 為PLC的開關(guān)量輸入模塊
C200H-OC221 為PLC的開關(guān)量輸出模塊
C200H-OC224 為PLC的開關(guān)量輸出模塊
C200H-AD001 為PLC的模擬量輸入模塊
C200H-PID03 為PLC的PID控制模塊
C200H-LK201-V1 為PLC的通訊模塊
5 結(jié)束語
該系統(tǒng)投入運(yùn)行后，可以準(zhǔn)確地控制混合料的含水率和料溫，提高混合均勻度。系統(tǒng)的可靠性提高，設(shè)備故障率降低，維修方便。減少了影響玻璃質(zhì)量的因素，穩(wěn)定地為生產(chǎn)線提供符合工藝要求的混合料，為優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。
