11月21日，2022中國5g+工業(yè)互聯(lián)網大會成果發(fā)布會在湖北武漢舉行，會上發(fā)布了系列研究報告，推介了一批典型實踐案例，展示了一批創(chuàng)新發(fā)展成果，為更多行業(yè)、企業(yè)加快數字化轉型步伐、實現高質量發(fā)展提供了借鑒與參考。本次成果發(fā)布會聚焦四大相關領域，發(fā)布了7個可借鑒、可推廣的有效經驗和優(yōu)秀成果，在推動“5g+工業(yè)互聯(lián)網”與實體經濟深度融合，加快規(guī)�；l(fā)展方面發(fā)揮了示范引領作用。
聚焦5g全連接工廠，大會發(fā)布了2個典型應用標桿案例。“浪潮蘇州5g全連接工廠項目”解決了工廠的網絡延遲、生產效率低、成品合格率低、數據安全等業(yè)務痛點，實現了產品質量提升20%、運營成本降低10%、企業(yè)產能提升15%的巨大成效。格創(chuàng)東智助力武漢華星打造全球領先的5g全連接工廠，將對我國晶圓制造、半導體顯示制造、光伏制造等泛半導體行業(yè)開展5g全連接工廠建設和探索起到重要的示范效應，相關建設運營經驗及模式對于我國半導體行業(yè)總體競爭能力的提升起到積極的推動作用。
聚焦智能制造，大會發(fā)布了2個典型應用標桿案例。新華三5g未來工廠以5g網絡為基礎，通過3d可視化系統(tǒng)、以園區(qū)智能運營為重點，構建集監(jiān)控、預警、診斷、分析一體化的3d可視化平臺，向著“智慧”園區(qū)的目標不斷前進。新華粵5g+智慧工業(yè)應用建設項目借助工業(yè)化、數字化手段打造“四全”智能工廠，將新一代信息技術與石化生產的過程深度融合，形成了以數字化為根本、以標準化為基礎、以數據和模型為核心要素、以集中集成為重點、以效益為目標的流程型制造模式。
聚焦節(jié)能減碳，大會發(fā)布了2個典型應用標桿案例。杭州泛亞運“源網荷儲”能源互聯(lián)示范區(qū)有效解決了電力行業(yè)痛點需求，持續(xù)推動能耗雙控舉措有效落地，持續(xù)助力全社會有序用電，為5g商用、綠色能源等產品與技術落地作出示范引領。“基于5g工控專網的武鋼無人化應用”項目采用“雙頻組網+控制鏈路冗余”技術，進一步推動車間it、ct和ot的融合，最終實現了無人天車業(yè)務在硅鋼、熱軋、冷軋多個生產車間的規(guī)模落地。
聚焦網絡技術，大會發(fā)布了1份研究報告。阿里達摩院xg實驗室的《云原生的5g網絡關鍵技術研究進展》，剖析了當下云原生5g技術的發(fā)展痛點，以技術研究與生產實踐為基礎，從“虛擬化技術搭建支持5g網絡基礎設施”和“微服務構建5g網絡服務”兩方面展示了5g與云計算技術協(xié)同融合發(fā)展的方向，為行業(yè)發(fā)展與技術演進提供參考。